热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？
对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说，为了提高热喷涂加工涂层的结合强度，除了要进行封孔处理外，还要对喷涂层进行重熔处理，比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。
经过重熔处理后的热喷涂加工涂层，可使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层，从而进一步提高工件的品质，并且有利于延长其使用寿命。
各方面因素对喷涂加工质量的影响程度
喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数一样，也是喷涂加工质量的决定因素之一，当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减.
另外还有些是关于喷涂加工所用粉末材料的，包括了它的电阻率以及它与空气混合物的速度和梯度等。要知道喷涂加工中，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
喷油加工对工件带来的好处及其处理技巧
通过合理的喷油加工工艺，可任意调整表面光泽，除旧翻新；可获得表面减少粗糙的质感。要想进一步提高喷油加工的质量，需要对喷油设备进行清洁，同时保证喷油加工环境干燥，避免在潮湿的环境中进行喷油加工。
利用喷油加工可获得金属、木材、双色等表面感觉，能得到成型不能获得的特殊外观效果；但需要注意的是，在使用喷油加工这项技术的时候，一定要事先对各种制品进行去污处理。
经过这样一番处理，制品表面干净了，就能使用喷油加工工艺进行处理，有助于增强工艺的附着力，提升喷油加工质量。
