7000l耙式干燥器可以将干燥后的干污泥混合回收的废弃食用油制作一种固体燃料，创建了三个不同的过程模型进行模拟并研究其经济性，其中包括冷凝器热回收系统、普通的干燥系统以及MVR热泵系统，终模拟结果显示，MVR 热泵系统是这三个系统中综合性能佳的技术。ASPENPLUS 软件对比了不同干燥系统形式下的设备能耗及干燥效率。3kg/h蒸汽需要利用换热器的冷量冷凝，其余热水假设全部由饱和时的113。其中包括有 ME 系统（多效蒸发）、厌氧处理、MVR 系统等不同方案，研究后作出经济评价，研究发现采用 MVR 系统的干燥处理方案以及厌氧处理的方案同样有经济性。
7000l耙式干燥器系统对于实验室研究而言较简便且测试数据也相对不精准，为满足实验研究，确保实验的准确性，因此设计了一套用于实验室中试研究使用的 MVR 耙式干燥实验系统，该系统主要设备有蒸汽发生器、流量计、减压阀、耙式干燥器、丝网除沫器、罗茨压缩机、蒸汽减温器、疏水阀、换热器、热水表、辅助设备及管路组成。该7000l耙式干燥器工艺中二次蒸汽直接在干燥机加热夹套及中空热轴内冷凝，不需要额外配备冷凝设备即可对排出干燥机的二次蒸汽进行冷凝回收处理。
7000l耙式干燥器的蒸汽发生器产生的生蒸汽计量后通过减压阀加入耙式干燥机中充当热源，物料受热湿份蒸发产生二次蒸汽，二次蒸汽经过丝网除沫器去除粉尘和液滴，进入罗茨压缩机增压升温后，蒸汽减温器喷水去除过热使压缩后的二次蒸汽饱和，并加入部分生蒸汽后作为热源重复利用，蒸汽在干燥机夹套和中空轴内释放潜热冷凝，经过疏水阀排出，换热器可以对疏水阀泄漏的部分蒸汽进一步冷凝确保实验准确，热水表对冷凝水计量。1957年德国基伊埃集团(GlobalEngineeringAlliance，简称GEA)针对7000l耙式干燥器蒸发操作单元过程能量消耗高的问题，研究开发出了用于商业的MVR蒸发系统。
选用耙式干燥机作为干燥机，可以有较好的密封效果，蒸汽与物料的传热方式是热传导，这使7000l耙式干燥器技术应用起来比较简单，也对MVR 技术在干燥上的特性研究有利。其次它实现结晶、干燥连续化操作，并且在所有干燥器中热量利用率，这样有利于发挥MVR 技术的节能效果。单级离心压缩机不适用于压缩大流量高饱和的水蒸气，一般需要采用多级离心压缩机。实际计算使用的设备传热系数包括了加热夹套以及中空热轴向物料、非物料颗粒区的传热系数，干燥机加热夹套的传热系数和中空热轴的传热系数是不一样的，查阅相关文献资料，耙式干燥机干燥黏性不强物料时传热系数一般取116~175w/m2，此处计算选取适中的传热系数 K 为 140 w/m2。