铜包铝线
铜包铝线采用***的包覆焊接制造技术，将高纯度的铜带同心的包覆在铝杆的外表面，通过多道次拉拔挤压，使得铜层和铝杆之间形成牢固的原子间的冶金结合，使得两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样拉拔和退火处理，拉拔过程中铜层和铝芯同等比例的变径，体积比保持相对恒定不变。用第二类方法处理含铜废料时，通常又有3种不同的流程，即一段法、二段法和三段法。
由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包铝线在传输高频信号时，具有与纯铜线相同的导电性能。
铜改铝技术关键
就铝漆包线本身来讲，和铜比较是电阻率不同，所以铜改铝漆包线，只要按照电阻率比把铝线的线径加大，铝线在温升、电流、能效等各个方面都不会比铜线差，所以就设计上来讲，铜改铝没有问题，但是由于金属铝极其活波，容易氧化，上锡很困难。其密度小，单位产品重量较铜线至少节省40%，可以大幅节省生产材料成本。所以铝漆包线应用的好坏关键就在于如何解决连接点焊接问题。
纯铜线,铜包铝、铜包铜的优缺点有哪些呢？
铜包铝的优缺点：
（1）铜包铝的好处：导电性能也不错,质量轻,比重小,代价自制,原质料加工和生产比力方便,基于铜线生产一样,是代替铜材导体的精良质料
假设固化过度，漆膜变脆，柔韧性、热冲击下降。当内部固化不够，外部固化却很充分时，漆包线颜色很好，但剥离性很差，进行热老化实行，可以漆膜套管或大脱皮。大都漆包线可以经由漆膜的颜色来判别固化程度，但因为漆包线是经由多次烘焙而成，仅从外观判别是不详细的。当内部固化不够，外部固化却很充分时，漆包线颜色很好，但剥离性很差，进行热老化实行，可以漆膜套管或大脱皮。反之，内部固化很好但外部固化缺乏时，漆包线的颜色也很好，但耐刮性很差。
漆膜的得当固化，首要取决于烘焙温度和烘焙时间。在一样的前提下，烘焙温度高，固化程度大；一样的烘焙温度下，烘焙时间长固化程度大。烘焙时间也就是行线速度。
