折弯机的安全操作注意事项
折弯机操作应符合折弯机的使用说明书、安全操作规程、作业指导书，做好各种防护工作，确保人身安全和设备安全折弯操作时，时刻要注意人身安全，需注意以下几点：
1 设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位；应直接走到设备的后面调节。
2 加工零件时，***应在零件的活动范围外，避免零件刮到***。
3 加工大工件时，***站在工件的侧面，以便操作。
4 应随时扶好工件，避免摔坏工件或砸伤***。
5 操作时***要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡。
6 与刀口近距离的操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指因意外伸入刀口。
7 拆下的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，避免刀具掉落砸伤***。
8 更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须协调。
7.9 工作时穿劳保鞋。
数控折弯机的发展趋势
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
随着数控系统的不断发展，生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求，以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候，必须要同时对整批工件进行多道折弯，这就需要不停的进行上下换料的工作，生产效率很低。而通过数控系统进行控制之后，挡料架和滑块行程就能够进行准确的控制，可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯，并且可以保证同批产品具有极高的成形精度，同时还会使生产出来的同批产品具有很高的同一性，可以极大的提高生产效率，发展前景可观。
数控折弯机产品性能特点
数控折弯机数控系统为新研发的全新一代扭轴折弯机专用数控装置，该系统秉承E210产品质量稳定可靠、性能优越的传统，融合更多***技术，优化了操作界面，提升了客户的操作便捷性，增强了机床的控制功能，整体提升了机床的工作效率与加工精度，降低了机床电气配置成本，是一款国内的数控折弯机全数控控制装置。
数控折弯机产品性能特点如下：
1、控制功能提升，支持X、Y、R轴伺服轴控制，C轴液压补偿/机械补偿两种模式可选。
2、内置机床控制逻辑，液压阀组逻辑自由配置，I/O功能端口自由配置，简化了外部线路。
3、的角度编程计算功能，内置模具库和材料表，提升了角度计算的精度。
4、标配USB接口，可实现参数、程序一键备份和系统软件在线升级。
5、标配EDS/ProNet系列伺服，性能优越，质量稳定。
6、安全区保护，碰撞检测，R轴避撞***功能。
7、内置参数备份及一键***功能，降低服务成本。
8、微动开关按键板，稳定可靠，超长寿命。
9、集成式悬吊，人机工程设计，操作便捷，美观大方，安装方便。
10、支持一页编程，简洁明了，快速功能键页面选择，操作方便快捷。
11、采用***的CAN总线伺服控制技术，接线简单，***速度快、精度高。
12、采用高清全彩色LCD显示屏，中英文两种语言可切换，公英制两种单位可选
为何金属加工离不开折弯机？
折弯机是一种使用广泛的弯曲机械，早已实现了液压化。折弯机做为钣金加工重要的设备，发挥着其不可替代的作用，对产品的质量、加工效率、精度起着决定性的作用。通常，折弯机为上活塞式压机，由机架、滑块、液压系统、前托料架、后挡料、模具、电气系统等部分组成。今天盛膜小编来为大家讲解一下金属加工为何离不开折弯机？
1、数控折弯机是采用单片机集成控制，任意调节参数，多种参数储存功能、数字显示、节省时间、方便管理、提升生产率；
2、关键配置采用进口配件，确保机器的使用寿命，采用编码器计米误差非常小，准确***；
3、本机具有平衡、快速、准确的物点，具有可快速、慢速、倒顺料的特点；
4、全部具有液压传动，摆动马达，无需齿轮助力，可减少齿轮间隙；
5、本机为箱型结构，刚性好，液压传动部分灵活可靠；
6、控制箱设有：快速送料、自动切断、手动切断、自动停止、再启动等功能。
