压力容器碟形封头厂家
封头有很多种，比较常见的又球型封头、半球型封头、椭圆封头、锥形封头等等哪么这么多封头他们各自不同的特点又是什么呢今天封头厂家就为您讲解一下，像是不锈钢封头、椭圆封头等等。但是今天我们封头厂所要说的是除了这几种以外的大型封头，那么这些不同的大型封头在使用的时候又有哪些关键点呢？球型封头：我们的锅炉和压力容器中的凸形封头都应该用球形的大型封头。而封头在制作过程中，对封头的弦长、厚度、成型温度等都有一定的要求，下面就一起来了解下吧。他的长短轴之比不能够大于2.5。无折边球形冲孔大型封头：他和筒体连接的时候会有很明显的形状变化。所以值适合用在直径比较小，压力比较低的容器里面。封头厂利用这个大型封头的时候会有很大的附加弯曲应力出现，所以我们球面的半径不应该大于筒体的内直径。碟形大型封头：它是一种有折边的球形大型封头。
椭圆形封头制造比较简单，受力状况比蝶形封头好，故该反应釜特别是大容积反应釜常采用椭圆形封头。蝶形封头的深度可通过过渡半径加以调节，但由于蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，故受力不如椭圆形封头。当管壁厚度比较厚，管座比较长时比较适宜用超声波检测，管座长度不够长时，可将焊缝余高打磨平再用超声波检测，如果受现场条件限制射线和超声波检测都达不到预期效果时，可利用表面（磁粉、渗透等）检测方法进行补充检测。因此，高压容器上常用的封头就是半球形封头、椭圆形封头和蝶形封头三种。封头是压力容器上的堵塞装置，在生产时由于使用的工艺不一样，不同封头的安装方式也是不同的，那么在实际的安装过程中，如何选择正常的安装方式呢。当前出产的标准封头大有些都归于中小型封头，因而被运用在中小体积容器上的机会对比多，以装置方法来说，通常的原则是中型或大型封头运用冷装置，也就是直接经过固化进行装置。
封头在什么情况下需要加热？
需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺度大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热能够进步材料的塑性，降低变形抗力。封头生产厂家还表示：如材质是碳素钢，在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、耐性降低，呈现加工硬化现象。热处理能够消除此现象，进步材料的塑性、耐性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的效果，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。