油漆烘干车间废气处理设备
油漆烘干车间，初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等***有机挥发性气体，处理风量分别为73000m3/h，和61000?另外，为达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为20℃，出口温度为25℃，蒸汽进口温度为120℃，经冷凝后降至30℃以下。m3/h。现针对此情况，采用高能离子净化技术、等离子催化净化技术分解有机物分子，打断有机分子的化学键，将大分子终分解为CO2和H2O，以此来对排出的有机废气进行治理，从而达到净化空气的目的。
根据废气排放的实际情况，量身定做，设计适合有机废气的净化设备，承担设备的制造、安装、调试和培训工作。空气净化目标：经综合治理后，排放有机物总体去除效率达到80%以上。
废气净化处理装置
装置包括前端集气通风系统、纤维过滤器、固定吸附床，进、出风口电动阀门，催化燃烧装置、脱附风机、吸附风机、混流换热器、风管、阻火器，PLC电控系统等组成。
系列净化设施的电气控制方式采用全自动化控制。全自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无极限位调节阀、触摸屏等，主要特点有：
1）实现操作过程全自动，大大降低操作人员的劳动强度；
2）实现处理设施的自动、连续、稳定运行；
3）采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记录和储存功能；
4）采用PLC控制方式，便于调整设施的工作参数；
为了便于排出冷凝液所做的设置
为了便于排出冷凝液，且考虑到经除尘后废气相对清洁，流动路径按废气走管间（即壳程）、冷却水走管内考虑。另外，为了达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为常温20℃，出口温度为23℃。凡购买我厂设备，提供技术服务根据工程进度和施工要求，进行现场服务，并指导设备安装。烘干废气进口温度为80℃，经冷凝后降低到24℃以下。
为了便于排出冷凝液，流动路径按水蒸气走管间（即壳程）、冷却水走管内考虑。另外，为达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为20℃，出口温度为25℃，蒸汽进口温度为120℃，经冷凝后降至30℃以下。