磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：
1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
安全操作规程
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2.手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
4.机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以较大行程来回走数次以排气。
其它类型磨床
①内圆磨床 它由床身、头架、磨具架和砂轮修整器等部件组成。头架可绕垂直轴转动角度，以便磨锥孔。工作台的往复运动也使用液压传动。
②平面磨床平面磨床分为立轴式和卧轴式两类：立轴式平面磨床用砂轮的端面磨削平面；卧轴式平面磨床用砂轮的圆周而磨削平面。卧轴矩形平面磨床，它由床身、工作台、立柱、滑板、磨头和砂轮修整器等部件组成。
