产生气泡的解决方案：
常温下，漆槽内水温50℃——60℃、油温45℃——50℃即可。
根据气温及气压调整泵速，不能过快或过慢。
回流漆出口需放置缓冲装置，以防回流漆冲溅起过多气泡。
提前(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,静止一晚可以自然消泡，开机后先给漆槽加热到油温45℃后，再开循环。（冬季要适当提高油温）
UV淋涂的跳幕问题与丰满度问题
跳幕产生原因：跳幕的情况判断相对较简单，一般是因为油漆被污染或油温过高所致。***后一道底漆加色后在不太适合砂磨的情况下，涂布量应严格控制在12g/以下，且应注意固化程度，固化过度容易出现底面脱落。污染一般都是在更换油漆或新设备的油槽、油泵清洗过程中不彻底，油泵、油槽含有油污或其他污染物以及清洗油槽时用的清洗剂没完全挥发所致。油温过高或淋幕刀口太紧，引起淋幕太薄也会引起跳幕。
丰满度问题：丰满度主要取决于基材与底漆的涂布量。基材结构不紧密，木纹间隙太粗的木材应充分打底填充，并在基材上保留尽量多的底漆，否则会影响产品的丰满度，严重的还会出现“暴筋、起丝”影响产品的外观及使用性能。
UV 淋面漆光泽度不均匀表现现象：
同块或异块地板光泽不均匀分析产生的原因
1. 涂料中消光粉、超耐磨粉搅拌不均匀。
2. 涂布量不均匀。
3. 流平不充分、涂料非匀速固化
产生现象建议处理的办法：
1. 充分搅拌均匀。
2. 控制涂布量一致并均匀。
3. 延长流平时间、控制涂料匀速固化。
淋涂机是涂装设备的一种。是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而***设计制作的，涂布表面平整均匀，无横向条纹，涂布轮与输送带之间采用手动调节。
UV固化机使用应该注意的事项
当UV固化机运转时，请不要移动紫外灯开关和总开关按钮。风扇应该与箭头对齐，否则机器的内部温度就会疯掉。不要改变紫外线灯的照射距离。当紫外线灯点亮时，检查灯的电流是正常的。高电流会导致紫外线灯的失效。过电压会对变压器部件造成损坏。灯熄灭后，打开紫外线灯5分钟。(3)定期检测紫外线灯和反射罩，并在灯管老化后及时更换灯管，以降低生产效率。传送带的过热、过高的电压等级和低的空气排放会引起火灾。在机器的操作中，非正常电源故障的任何部分都应立即关闭，在故障排除之后，重新启动机器。在检查或检修下面的部件时，应排放电容器以避免事故发生。
