液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
（1）没电源输入：检查电源来源和电源插座旁的***丝。检查电箱内部空气开关是否旋开（向上）
（2）输送带不运转：
1.检查输送带速度相关参数调整是否调得太慢；
2.检查支架上的上限开关是否有信号输出；
3.检查运转机械部件是否卡住，是否有盖子卡住；
4.检查人机界面设置，是否按了暂停或急停。
（3）入瓶后，不进行打盖：
1.在人机中查看否显示已经进入了足够多的瓶子（即电眼是否正常输出信号）
2.检查支架下限开关是否有信号输出
3.检查参数是否设置正确
罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支承凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自身重量外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～40KPa(0～0.04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料，在打开真空通道的同时，灌装缸内的背压气体冲入罐中，并流入真空通道。抽真空用于实施CO2冲洗程序，以去除罐内的空气，通过这道程序，使物料在灌装过程中，增氧量降到，罐中不产生负压，所以，即使是壁非常薄的铝罐也能进CO2冲洗。