而折弯机挡料采用的是电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵，使折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。 折弯机各部件相互协调提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性，减少了制造材料，使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中，一定要对折弯机的方方面面加强重视。
折弯机除了能够对板材进行常规性的折弯加工之外，还能在此基础上完成很多特殊的加工处理，比如折弯后扩孔处理，折弯前压槽处理，沿折弯线割孔或割线，在靠近折弯线的孔边折弯后补加工至设计尺寸等。 折弯机折弯后扩孔处理，只有一个或几个像素孔到折弯线的距离小于孔距，产品外观要求严格时，为了避免折弯时拉料，此时可对像素进行缩孔处理，但是工程数多，效率低。
折弯机液压系统的故障有时是系统中某个元件产生故障造成的，因此，首先需要把出了故一的元件找出来，根据图列出的步骤进行检查，就可以找出折弯机液压系统中产生故障的
第五步：对清单中列出的***检查元件进行初检。初检应判断以下问题：元件的使用装配是否合适；元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适；元件的外部信号是否合适；件对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆，如过高的温度和噪声、振动和漏等。 第六步：如果初检中未检出故障，要用仪器反复检查。 第七步：识别出发生故障的元件，对不合格的元件进行修理或更换。 第八步：在重新启动主机前，必须先认真考虑一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取相应的措施。例如，由于污染原因引起液压泵的故障，则在更换新泵前必须对系统进行彻底和过滤。
