O型橡胶密封圈材质老化的因素有哪些呢?
一、氧化原理氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。
二、光原理对橡胶密封圈材料起***作用的是能量较高的紫外线，因为光波越短、能量越大。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。2、机械的工作状态：指机械处于联系工作还是断续工作，并应考虑每次断续时间长短，是否有冲击载荷作用在密封部位。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
机械应力在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
水分的作用水分的作用在于两个方面，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，会导致容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。（5）钢丝帘线由浸胶浆、帖胶片改进为挤出覆胶，降低胶中钢丝内的空气含量，减少贴胶片时易产生空气现象。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的***。
如果在设备检查中发现其中并没有出现较大的静环磨损情况，可以考虑不更换，因为静环在长时间的使用中与杂质已经沉积为一体，仍然能够起到完善的密封作用。
对于叶轮锁母的处理和静密封一样能够越近越好，在正常工作中出现的轴间泄漏问题，在经过仔细检查之后发现一般是由叶轮锁母没有锁紧导致的，其次在轴与轴套之间的配合上如果存在较大的形味误差的话也会造成接触面的损坏，从而导致密封效率的大幅下降。
