推力球轴承正常工作的特点及诊断技巧
经过一段时间的运动，振动和噪声保持在一定的水平，频谱很单一，只有一、二倍频。三倍及三倍以上的频谱很少出现，轴承的状态非常稳定，进入稳定的工作期。
进入使用后期，轴承继续运转，振动和噪声开始增加，有时出现异音，但振动增加的变化比较缓慢，此时，轴承陡度值突然达到某个数值。我们可以认为，此时的轴承即表现为初期故障。
此时，就需要对该轴承严密监控，密切注意其变化。至此以后，轴承的峭度值又开始迅速下降并接近正常值，同时，振动和噪声也开始明显增加，增益开始明显加快，当振动超过振动标准时，轴承的峭度值也迅速增加，同时又超过振动标准、振动标准(可用峭度的相对标准)时，我们认为轴承已进入故障晚期，需要及时维修设备，更换推力球轴承。
如何正确使用推力球轴承呢
一、保持向心推力球轴承及周围环境清洁
即使肉眼看不见的微小尘埃进入向心推力球轴承，也会增加轴承的磨损、振动和噪声。向心推力球轴承及其周边附件应保持清洁，特别是灰尘和污物，工具和工作环境应保持清洁。
二、安装使用时要小心
不允许用力冲压，不允许使用锤子，直接打击到核心推力球轴承，不允许压力通过运动体传递。
使用正确的安装工具
尽可能使用专用工具，避免使用布料和订书钉。
防止向心推力球轴承腐蚀
直接用手握住止推滚珠轴承时，应将手上的汗水充分冲洗干净，并在使用前涂上you质矿物油。
在雨季和夏季，你应该特别注意防锈。但在一定的特殊工况下，轴承的寿命比传统的计算方法要长，尤其是在轻载的情况下。
推力轴承的安装工艺
安装推力轴承时应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的测头顶在轴承轴圈滚道上边，转动轴承，观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。
推力轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈的区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，推力轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2～0.5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不jing确造成的误差，当运转中轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起轴承剧烈损伤。
