为什么要在金属溶液中添加除渣剂？有什么作用？
许多人都一直想我们询问一个相同的问题：为什么要在金属溶液中添加除渣剂？首先除渣剂的除渣效果非常好，而且在使用过程中不爆不溅、不粘包、不挂壁，非常安全方便。这有什么作用？不添加的话会造成什么养的影响？首先我们要了解一点就是除渣剂可以有效的吸附金属溶液中的杂质，从而提高铸件的质量；反之如果不使用的话很有可能会影响到铸件的品质。
金属液里的各种渣主要来源于炉料杂物；熔炼过程中各种元素的氧化，特别是贴、硅和锰；还有炉衬及包衬的侵蚀产物。渣呈现低粘度计液态或固态状，不易聚集，必须在熔炼、球化处理，浇注等环节予以去除，以避免铸件产生加渣缺陷。
你的除渣剂为何除渣效果不理想？
熔炼过程中扒渣是生产中的一道重要的工艺操作，也是一项繁重的工作，而除渣剂的出现有效的解决了这一难题。根据需要添加除渣剂，可有效形成浮层，省去了人工挡渣的工序，提高了生产效率。但是，有不少人会问，为什么我的除渣剂效果不理想呢？而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中，能吸附、聚集各种渣和杂质，形成粘性的团聚块，便于清除。为何在使用后依然有许多的渣和杂质？
除渣剂效果不理想的原因：
一、对熔渣的集聚性太差。
二、购买的除渣剂的膨胀性太差。
三、在使用量相同的前提下，您所购买的除渣剂的使用性能不佳。
四、品质不佳的除渣剂使用时粉尘量远远大于我公司生产的除渣剂。
五、除渣剂的使用效果的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低。
六、除渣剂在铸液表面结膜速度慢，不能有效保温。
除了以上六条原因以外，还取决于您铁水的冶金的质量，如果您在的铁水温度过低，流动性差，很有可能就造成杂质夹杂在铁水中不已上浮，导致除渣效果不理想。
国内许多除渣剂厂家进行价格竞争，导致产品品质控制不严，为了在价格战中获得更大的利润，在原矿的选择采取低端化，后期粗糙加工，没有深加工及科研开发调配，进而导致产品的效果不尽人意，甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂，不但聚渣效果不好，利用率低，更是对宝贵的矿产资源的浪费。工业生产中***不能缺少的一部分除了g效除渣剂，还有铸造煤粉、铸造增碳剂和符合脱硫剂，后三者基本都是作为产品的辅助剂加入其中使得产品生产过程变得更加快捷和方便。
