外圆磨床的头架采用其无极调速，这样可以在一定程度上适应其不同工件的磨削，机床具有自动切入，两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。
外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构，操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩，设备的床身刚性及热变形都优于M1432A，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加，磨削率高。
外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构，砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架后退装置。
外圆磨床操作之操作规程的内容概述
1.操作人员要经过培训和考核，通过以后才能上岗操作。
2.操作人员应对设备的各个方面非常熟悉，并在操作过程中遵守各项规定要求。
3.设备开动前，要进行润滑工作，以保证设备的正常运行。还要进行必要的检查，对外圆磨床的各个部分，检查是否有问题。如有问题则不能开车，应立即进行处理。
4.操作人员在工作前，穿戴好劳动防护用品。
5.活塞杆的装卡是否符合规定要求，砂轮和磨削量的选用是否合理，工件毛坯不能进行磨削。
6.工件和砂轮没有离开时，磨床不能中途停车，以免出现问题。
7.外圆磨床运行时，操作人员不能离开机器，应观察机器的运行情况如何，是否有异常，如有异常应及时停车，切断电源。
8.如果磨床重新开动的话，那么应检查各个部分有无异常，一切正常后才能开车。
9.工作台面上禁止放置物品，不能在上面敲打、拆装和矫直工件。
10.工作完毕后，砂轮应退离工件，手柄置于空位，然后切断电源，并进行日常***，做好作业记录。
关于外圆磨床尾座的制作方法。
外圆磨床的工件主轴装置和尾座均安装于工作台两端上，尾座与工作台通过滑槽滑榫结构配合，轴向长度较长的工件一端通过工件主轴装置装夹，另一端通过推动尾座带动尾座上的尖顶轴顶靠支撑，然后通过手动控制对工件产生顶靠力，工件主轴装置驱动带动工件旋转，砂轮装置对工件进行外圆面加工。
在推动尾座顶靠过程中，如果尾座上的尖顶轴移动速度较快，容易对工件产生较大的冲击力，影响工件的加工精度，而且手动控制顶靠力使顶靠力不稳定，而且调节不方便；工件端面通常会设置工艺孔，用于尖顶轴的尖顶顶靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在实际加工一段时间后，尖顶轴和工件主轴的轴心线容易产生微小位移偏差，主要是在水平方向上两轴的轴心线位移容易产生微小偏差，影响加工精度。