镀铬空心轴：镀铬空心轴采用空心结构设计。 空心轴大大减轻了镀铬空心轴的重量，简化了结构。 其内部适合于测量导线和压缩空气的穿透。 ，添加润滑油，或用于机械臂。
不锈钢直线轴：不锈钢直线轴具有高耐腐蚀性，高强度和耐磨性等优点。同时，还可以保持的运行性能。 它广泛用于容易发生氧化的地方，例如水，化学***，蒸汽，海水和其他环境。
本发明公开的活塞杆的制造方法，可以提高活塞杆表面的硬度和表面粗糙度，增强杆体的耐磨性，耐蚀性和疲劳强度，从而大大提高了产品质量。 并降低生产成本。
不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。
注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。
不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：
1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。
2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。
3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的L 5 倍。
不锈钢直线光轴安装基面与光轴侧基准安装面的倒角处理，要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成光轴精度的安裝不良或者会干涉滑块。
不锈钢直线光轴安装基面锁紧螺纹孔的加工，要确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证的螺孔加工，要求选用数控设备***加工。
直线光轴的表面硬度，一般产品的表面硬度在HRC58以上可以被视为合格，也能因此满足其他方面的要求。为了保证直线光轴导向的性，它的直线度也是衡量的标准之一，尽量避免弯曲现象的存在。通常直线光轴表面都会进行电镀处理，因此这也是辨别其质量性能的主要因素，包括电镀层的厚度、均匀度等等。
在操作之前首先要检测直线光轴轴孔磨损的深入，如果在直径方向小于4mm的话，用电动工艺进行打磨并清洗之后等待修复。顺便提醒一句，直线光轴的表面不要磨得太光，越粗糙越有利于下一步操作，而且清洗要用专用的清洗剂。性能方面，直线导轨的动态刚性不足，这将会因振动而造成加工面报废。
