空压机的节能方式
1.治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路***、优化管路的设计刻不容缓。
2.压降治理
管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
空压机的电动机周期性***的注意事项
固定式空压机一般都是电动机带动的，那么一般厂家都有设定一定的周期就需要给轴承加黄油。在平时的运转中应进行监视和维护，这样才能及时了解电动机的工作状态，及时发现异常现象，将事故消除在萌芽之中。
外观检查，可以发现电机外部零件有无磨损，有无油污、粉尘和腐蚀现象。电动机是否有接触点变色、冒烟等现象。发现这些现象是否由电机过热、导体接触不良或绕组烧毁等造成。
仪表指示是否正常，有无指示，三相电流、电压是否平衡。仪表无指示与不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝被烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。
表指示过大，则表明电机过载、轴承损伤、机械卡住等。听电动机的噪音、轴承有无异常的声响。通过电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声和轴承杂音等，从而判断出电机故障。
螺杆空压机电动机故障及处理
通电后电动机不转，如果熔丝烧断则说明可能缺一相电源或定子绕组相间短路、定子绕组接地、定子绕组接线错误等原因。检查刀闸是否有一相未合好，电源回路是否有一相断线，如有则进行修复电源回路，否则用兆欧表、万用表、电桥等逐一排，查找出故障点。
空压机开机调试是为什么？
很多使用空压机的人，都有这个疑问，当企业新购买了空压机设备，安装好之后都要做开机调试，这是为什么呢？
虽然每台螺杆式空压机在出厂前都会进行多次运行测试，装运前还会进行严格的检验，但并不能完全保证在运输中不发生损坏。因此，做好螺杆式空压机的开机调试就显得尤其重要。那具体要检查哪些东西呢？
检查空压机的外观、结构、部件等有无损坏，并检查油气桶的油位，不能过多也不能过少。此外，在刚开始运行的几小时中，要注意观察机组的运行情况。检查空压机的螺栓、管道、接头处等是否有接好，是否有松动的情况，待重新加固后，再进行调试。
若螺杆式空压机次与某个电源连接，应检查驱动电机的转向。打开机门，检查转向，如果其转向不对，应马上按紧急停机按钮，将机组停止运行。否则压缩机可能会受到严重的损坏。
在调试时，一定要确保无人滞留在电机或压缩机旁的***地带。在运行螺杆式空压机时，必须关闭门和面板，做好安全措施。由于上一次运行的缘故，安全阀可能还处于炽热的状态，动能性检查必须在工作压力下进行，小心***的空气，防止事故的发生。