影响球墨管生产的几大因素
1)碳当量：铁水碳当量过高(尤其是高硅含量)，使石墨球化的影响。试验表明，厚壁铸件，当碳当量超过共晶成分是可能产生开花石墨。但增加的碳含量增加铁水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。此外，碳当量，铸件壁厚的选择：当管壁厚度为6.5?76毫米，碳当量的4.35%至4.7%;壁厚gt;76毫米，碳当量的4.3%到40.35%。
(2)硫:当铁液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到铁液表面，而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到铁液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当铁液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨完***化。
(3)稀土与镁:稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。
柔性铸铁管的安装方法
随着我国经济的不断增长，人们的生活水平也在不断的提高，因此，在排水管道上，柔性铸铁管使用的越来越广泛，那下面就给大家介绍下，我们应如何安装柔性铸铁管。管道在施工前，其内腔以及插口端表面不得含有泥沙、油污及其它***，因此，需使用绵纱布、钢丝刷等工具将***清除干净，待管道洁净后，细心查看胶圈安放的方位是否正确，保证其正确的放在承口凹槽内。另外，可以用肥皂水作光滑剂，使承口内胶圈和插口端光滑，从而节省劳动力和减轻施工难度。
柔性铸铁管应选用无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成三角架，同时将插口与承口管道中心线对准，在插口处标记的两条线，使其只能看到一条，待施工完成后，管道承插头处及中部当即回填，从而有效防止铸铁管在施工时发作偏移。
管沟开挖及基础处理
①、开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料，或可能有关的各单位(如供电、电信、广播、军事等可能有地下设施的单位)会审，以保证开挖过程中的安全。
②、沟槽开挖时,应根据土的类别，确定开挖断面。考虑管道施工方便，将来回填时土沙能够充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底宽度要满足施工要求。管道接口处的沟槽开挖要留有余地，方便接口操作。
③、土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖，严禁***。
④、球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
⑤、挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
⑥、对于地质较差的地段，开挖时还应设置支撑，支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等，支撑材料选用钢材，木材或钢木混合使用。沟槽挖土结束后，应做管道基础。基础厚度30CM，其中20CM大片，10CM碎石
⑦槽底遇有不易清除的岩石，应将其凿至槽底以下不小于0.15m，再用沙土回填夯实至设计高度要求。
