高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。大中型高炉用炮泥（主要为无水炮泥）一般都用高铝质材料，并添加碳化硅和炭料等附加物质，以便稳定出铁口的深度。高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这要求炮泥维持铁口孔径稳定，出铁均匀，终出净炉内的铁渣熔液。一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。
在铸铁工业加工过程中，出铁是铸铁工业的收尾阶段，而炮泥在这个时候就是用来优化所出的铁的质量，随着铸铁加工技术的不断发展，新型的炮泥也应运而生，无水炮泥就是新型炮泥中一种，无水炮泥相比较炮泥而言有许多的优点，我们是***的无水炮泥的生产厂家，下面简单总结一下无水炮泥的优点。铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差和泥炮操作压力有关，还有是炉温不正常造成的。
1、强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。
2、抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。
3、有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。
