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今天【衡泰尚盈】来分享有关螺旋管的内容，希望对同行业的朋友有所帮助
螺旋管经常在高温下挤压成型
螺旋管经常在高温下挤压成型，采用自动双线双面埋弧焊工艺焊接而成。螺旋管将带钢送入焊管机组，带钢由多个轧辊轧制，并逐渐卷起形成一个开口间隙的圆管坯。调节挤压辊的减小量，以将焊接间隙控制在1-3mm，并使接头的两端齐平。
螺旋管的主要工艺特点：螺旋管的特点及应用在成形过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不划伤。加工后的螺旋管，在直径和壁厚的尺寸和规格范围上，具有较大的灵活性，特别是在生产厚壁螺旋管，尤其是中厚壁管方面。
螺旋钢管属于钢铁产品，虽然给人的感觉是没什么技术含量，但是大家这样理解是不对的哦，由于螺旋钢管都是使用在大型市政工程中，万一在使用后出现安全，后果可是很严重的，所以生产厂家在对螺旋钢管生产制作过程中都是严格按照标准的生产工艺来制作的。
今天小编就来阐述一下螺旋钢管工艺制作的过程：
原材料检验——拆卷——矫平——剪切对焊——铣边——递送——成型——内焊——外焊——钢管切断——焊渣清除——初检——修补——超声波检查——X射线检查——平头倒棱——静水压试验——侧长称重——成品检查——涂油喷标——成品入库
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焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
螺旋钢管验收方法分类
1、目测检查
螺旋管的目视检查是一种简单和测试方法的广泛应用，是成品检验，缺陷和偏差的一个重要组成部分，主要是发现焊缝尺寸的表面上。通常通过肉眼，与标准模型，仪表及检测工具，如放大镜。如果焊缝表面缺陷，焊接缺陷有可能是内部的。
2、物理测试方法
测试方法是利用检测到的物理现象或一些物理测试方法。在材料或工作的内部螺旋管检查的缺陷，一般都采用无损检测方法。无损探伤超声波探伤，辐射检测，渗透检测，磁粉探伤等。
