




滚筒筛改进措施_新闻中心
滚筒筛改进措施有下面三点:改变方隔垫外形、增加联接轴连接强度及防冲刷保护、延长筛筒进料端滚圈宽度。能解决筛筒易堵塞、筛筒联接轴断裂、筛筒进料端筛圈磨损快,易变形等问题。
滚筒筛改进措施
1、改变方隔垫外形
为使梳煤板能够深入筛圈,达到有效清理筛筒积煤的目的,通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法,消除影响梳煤板安装深度的缺陷,梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm,穿过筛圈2mm,达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。
2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护
在筛筒出入口滚圈联接轴固定处,增加20mm固定钢板,以达到增加连接强度、降低扭力的作用;并且为防止物料对联接轴的磨损,在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板,保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示:
3、延长筛筒进料端滚圈宽度
为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈,从而造成筛圈严重磨损的问题,采取了将筛筒进料端去除部分筛条,并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法,使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈,落至延长的滚圈钢板上,避免了对筛圈的冲击磨损,同时便于后期的磨损修复。
通过对滚筒筛使用过程中发生的故障进行分析,并针对故障原因进行改进,有效的解决了上述3种问题,保证了滚筒筛安全稳定的运行。
矿业常用筛网的性能特点
振动筛的主要易损件是筛网,在生产过程中直接与物料接触,一旦材质选择不当,很容易过快损坏。目前筛网的材质主要分为金属的和非金属两种,金属材质包括低碳、高碳、高锰钢、不锈钢等,非金属材质多用橡胶、尼龙、聚氨酯等。为便于大家正确选择,本文介绍几种矿业常用筛网的性能特点。
在众多的材质中,质量比较可靠的当数高锰钢筛网。它是一种采用锰钢网丝径为1.6mm-12mm丝线编织而成的筛网产品,采用嵌入式的编织方法,经纬交叠点不突出,筛面平整,受力均匀,具有较好的塑性和韧性,能够达到更好的使用效果,同时使用寿命也更加有保障。
高锰钢具有很高的强度、刚度和承载能力
高锰钢具有很高的强度、刚度和承载能力,在受强烈冲击、摩擦时,表面因塑性变形而产生强大的加工硬化,表面硬度值可提高到HRC60以上,从而获得较高的耐磨性,而内部仍保持较高的塑性和韧性。
此外,当旧的表面磨损后,新的表面又会形成耐磨层,因此寿命可达到普通筛网的4—8倍,多用于大型矿山行业,也可作为防护网用于机械震动筛机、滚筒筛机、电磁高频筛机和沥青拌和机等。
滚筒筛工作时候,电动机通过联轴器把减速机与滚筒装置连接在一起
滚筒筛工作时候,电动机通过联轴器把减速机与滚筒装置连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动,滚筒筛可分为有轴滚筒筛和无轴滚筒筛。今天小编带大家一起来学习滚筒筛的相关知识,如下:
工作原理:
滚筒筛,是一种选矿上常用的设备,通过筛体的不断旋转,可以将大块的废石抛出,大大提高了下一步的分选作业。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。