干货！铝电缆:生产设备和工艺流程！
一、连铸连轧
铝合金导体制造的关键在于铝合金棒成分均匀、质量稳定、无铸轧缺陷。为了生产高质量的铝合金棒材，对设备和生产工艺提出了新的要求。
连铸连轧的基本工艺流程是:铝液(或电解铝液可直接使用)经精炼、脱气、过滤后，通过中间包(浇包)进入连铸机进行连铸；经过预处理后，连铸坯进入连轧机组轧制成圆形铝棒，然后在线冷却，然后进入卷取机卷取。
(5)目前市场上使用的各种品牌的铜铝过渡端子中的铝为工业铝，纯度为99.5%，导电率为54%IACS(注:普通电工铝纯度大于99.7%，导电率大于61%IACS)。因此，这些铜-铝过渡端子的综合导电率只能低于54%IACS(导体铝合金的导电率要求高于61%IACS)，这导致端子和铝电缆之间的电性能不匹配。结果，传输线的电阻率增加了21%以上，线路的传输容量减少了21%，或者线路损耗增加了21%以上。
等待一段时间，然后短路，重复几次，直到在测量前确认没有剩余电荷。
虽然有些被测对象与电源没有直接关系，但如果其中或附近有高压、大电流导体或辐射电磁场信号等因素，也必须消除这些影响因素。总之，绝缘电阻的测量只能在被测对象不带电、不能被其他电源感应带电的情况下进行，以保证人员和仪器的安全以及测试结果的准确性。
为了保证测试结果的准确性，必须清洗被测物体的测量部分