按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。搅拌作业按其目的不同，有固液相的悬浮与分散搅拌、混合搅拌、传热搅拌、传质搅拌等等。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径
安装试车：1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。侧入式搅拌设备具有结构紧凑、效率高、传动平稳、噪音低、装拆方便等特点。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产，搅拌装置型式与结构在搅拌罐的工作中起着重要的作用。搅拌机构的工作在于通过壳体造成的阻力将旋转元件的机械能转变为热能
化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体，欢迎与我们合作
搅拌器主要由搅拌桨（或叶轮）和附属构件组成。 传动装置主要有电动机，减速机，支架等组成。搅拌机构的工作在于通过壳体造成的阻力将旋转元件的机械能转变为热能，这样，搅拌机构在搅拌罐空间内把能力进行分散，而分散的能量的大小取决于搅拌器的结构和机械传动的性质及搅拌罐与罐内附件的结构。 搅拌轴系主要由搅拌轴，轴承，联轴器等组成。附件：挡板或导流筒，侧入式搅拌设备具有结构紧凑、传动平稳、噪音低、装拆方便等特点.侧入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到较高的搅拌效果
