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流化干燥（或称沸腾干燥)是流态化技术在干燥上的应用。 1.1 流态化现象 当流体以不同速度向上通过颗粒床层时，可能出现以下几种情况： （1）固定床阶段 当流速较低时，颗粒静止不动，流体穿过颗粒之间的空 隙而流动，这种床层称为固定床。 （2）流化床阶段 当流速增大至某一定值，使流体通过床层的压强降近似 等于单位面积床层上物料所受净重力时，流体在垂直方向给予床层的作用力刚好 把全部床层颗粒托起，颗粒开始松动，床层略有膨胀，固体颗粒仍保持接触不能 自由运动。此时，床层处于初始或临界流化状态。 如果流速升高到使全部颗粒刚好悬浮在向动的流体中而能随机运动，床 层高度随流速加大而升高，这种床层称为流化床。 （3）稀相输送床 若流速再增至某一极限值(称为带出速度或流化速度) 后，床层上界面消失，所有颗粒分散悬俘于气流中并被气流带走。这时，气流中 颗粒浓度降低，由密相变为稀相，这种床层称稀相输送床。在这个阶段，由于固 相密度变稀，单位高度床层压强降随气速升高而下降。 显然，要使固体颗粒床层在流化状态下操作，必须使流化的速度高于临界流 化速度，同时，为避免大量颗粒被气流带走，流速又不得超过按床层平均粒 径计算的沉降速度（或带出速度）。




流化床干燥器的缺点有： （1）床层物料纵向返混严重，对单级式连续干燥器，物料在设停留时间 不均匀，有可能使部分未干燥的物料随产品一起排出床层外。 （2）一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥，因为容易发生 物料粘结到设壁面上或堵床现象。 （3）对被干燥物料的粒度有一定限制，一般要求不小于 30um、不大于 6mm。 （4）对产品外观要求严格的物料不宜采用。干澡贵重和***的物料时，对 回收装置要求苛刻。

振动流化床中生物质颗粒的流化和干燥

??已经在具有振动的脉冲流化床中测试了在不存在惰性床材料的情况下生物质颗粒的流化，脉动频率范围为033至6.67Hz；观察到在033Hz下的间歇流化和在6.67Hz下具有规则气泡模式的明显“正常”流化。

??已经证明脉动在克服由强粒子间力引起的不规则生物质颗粒的桥接方面是有效的。振动仅在脉动不充分时才有效，无论是频率太低还是幅度太低。我们干燥生物质，以量化流化床干燥机和烘干机的气体脉动在气固接触效率和传热和传质速率方面的有效性。

??此外，系统地研究了气体流速，床温，脉动频率和振动强度对干燥性能的影响。虽然在干燥中有利于较高的温度和气体流速，但在0.75Hz和1.5Hz之间存在^佳的脉动频率范围，其中在恒定速率干燥和下降速率干燥期间气-固接触增强。