数控转塔冲床是压力加工设备中具有生命力的集机、电、液一体化的产品,用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。通过自动编程,可对板材进行X、Y方向和精Que定Wei,自动选择转盘模具库中的模具,按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。 数控转塔冲床广泛用于多品种的板材加工行业,如高低压电力开关成套设备、通讯电子、计算机、电梯、空调、厨具、建筑幕墙装饰、五金家具、电气控制箱、机械外罩加工等行业。
数控冲床批发厂家特性简介:
(1)床身采用开式整体焊接结构,热处理去内应力,刚性好,保证机床精度长期稳定,延长了机床和模具寿命;
(2)转塔采用高强度耐磨球墨铸铁的厚转塔,具有自润滑功能、磨损;并经热处理去内应力,刚性好、精度稳定、抗冲击能力强;厚转塔使模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强,大大提高模具使用寿命;转盘锥销***,精度高、选模快,保证机床精度及提高使用效率,侧向***可有效地避免因端面***而造成的转塔端面受力而变形。配装模具采用A、B、C、D四级分类标准,不同尺寸规格的模位数量分配合理,节约模具,降低使用成本;
(3)旋转模系统采用独特的蜗杆蜗轮传动方式,稳定性好,精度高:分度模采用剖分式蜗杆蜗轮传动,传动比大,自锁性好,消除了侧向间隙,分度精度高,调整方便,并具有误操作保护功能,可避免蜗杆蜗轮和模具的损坏;
(4)传动系统采用Rexroth和HIWIN名Pai直线导轨副、大直径大导程的滚珠丝杆副,保证传动速度和运动精度;
(5)夹钳采用气动全浮动式夹钳,上、下浮动可减少板材的变形,整体式燕尾溜板联接,刚性好、夹钳移动方便;
(6)工作台采用硬质毛刷台面,可降噪、减振,保护板材表面,进口铝型材工作台支架,外形美观,小型数控冲床批发厂家,侧面配有活动工作台,可安全、方便、快速地更换或检修模具;
关于我们:
福建基业智能科技有限公司是一家集研发,制造,销售,服务为一体的综合性锻压机床,钣金设备,通风管道设备,金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于,电梯行业,家电行业,铝幕墙行业,不锈钢装饰厨具,高低压配电柜,工程机械,机床制造,精密钣金加工,液压数控冲床批发厂家,等行业!
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数控冲床毛刺决定模具是否需要研磨
一般钣金加工中,不可能测量工具去测量毛刺的高度,而是通过目测和手模方法去判断。通常标准是:
(1)毛刺的容许高度用眼睛是看不出来的,如果用眼睛都能看到材料孔边缘有较大毛刺,这是毛刺肯定已很大。
(2)用手指轻轻触摸材料孔边缘,如果感到毛刺很刮手并且明显超过材料平面,或者带上手套轻轻从孔边缘滑过,手套的纱线被毛刺挂住,也表明毛刺已较大。
(3)光检查毛刺还是不够的,因为刚才还讲过冲头刃口的溶着、下模裂开、跳料等现象也会影响毛刺高度,所以还要检查模具。如果上下模的刃口的锋利的尖角部分已被磨损得变成了细小的圆角,这时,大型数控冲床批发厂家,上模或下模就要再进行研磨。
(1)研磨的基础是平行—垂直—直角。如果这些不能保证的话,就会造成产品的毛刺、卡模等现象。
(2)尽可能使用湿式平面研磨砂轮研磨(如果不使用湿式研磨就会造成烧模、砂轮砂料的堆积等象)。
(3)研磨的进刀量尽可能减少,请一边用冷却水一边进行研磨。(如果研磨进刀量过大时,可能会造成烧模现象)一次Da进刀量为0.03mm。
(4)研磨方向请以较长的一方为基准。
(5)研磨后进刀量设为零,2—3次空转,这样可提高表面光滑度。
(6)先用适当的磨刀石(根据模具的材料)。
(7)由于研磨后有刃口处会出现一些细微的研磨毛刺,请用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的话,将会过早的磨损、减少模具寿命。上模、下模要一同清除)。
(8)下模研磨后下模的外肩缘的R角被磨尖了,要有磨石将尖锐部分倒圆,否则加工是材料表面会被下模外周的尖锐部分划出伤痕。
(9)如果是普通的水磨床研磨,研磨后模具会带有一定的磁性,这样使用的话,数控冲床批发厂家,很容易发生跳料及加快模具磨损,因此研磨后一定要对模具消磁。
(10)磨刀石要定期清扫干净。
(11)如冲头上端部有用于脱料的脱料胶头,就将脱料胶头拔出再研磨,研磨完后再装上。
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