牙条调质淬火机
牙条超音频淬火设备：可淘汰老式的加热方式，减少劳动力，提高生产效率，是用户不错的选择.以45号材质为依据，淬火温度800度，回火温度280度。 每吨能耗 在330度左右。牙条淬火设备特点：效率快，节能，环保。
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淬火机床厂家介绍导致淬火处理后硬度不足的原因
在生产过程中，有时会出现淬火后硬度不足的情况，轴高频淬火机那家好，这是热处理淬火过程中常见的缺陷.这些可能是感应淬火中电流或者是频率引起的，芜湖轴高频淬火机，主要是表面的硬度层太薄，或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度，没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致，不过很大程度上也有可能是材料本身的问题.那么，导致淬火处理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?后,淬火机床厂家提醒大家,使用超音频感应加热设备时为防止大工件高感应加热时炸裂伤人,操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。
1)原材料选择不当或发错料.应该用高碳钢或中碳钢制造的零件而错用成低碳钢;应该用合金工具钢制造的零件错用成普通高碳钢.
2)原材料显微***不均匀.如碳化物偏析或聚集现象，铁素体成大块状分布，出现石墨碳，严重的魏氏***或带状***等.
其次，可能是加热工艺问题:
1)淬火温度，或沃斯田体变化温度不够;
2)冷却速率不足所致;
3)工件表面热处理前就发生脱裂现象，则工件表面硬化的效果就会大打折扣;
4)工件表面有锈皮或黑皮时该处理的硬度就会明显不足，因此易先使珠击法将工件表面清理干净后，再施以淬火处理.
分享驱动轮淬火机床的优点是什么
驱动轮淬火机床驱动轮与导向轮因为结构特殊，只能在专用淬火机床上进行加热与淬火，轴高频淬火机的用途，但机床并不复杂.下面淬火机床厂家来说说，驱动轮淬火机床的优点是什么?
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