供液系统供应-供液系统-高密天一机械厂(查看)

远距离供液技术特点：

机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，供液系统供应，满足工作面的供液要求，供液系统，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。

远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，采取两进两回的供液方式，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，管路敷设长度约为700米。

综采工作面远距离供液管路

随着矿井开采深度的加深，综采工作面采动压力越来越大，CH含量越来越高，采动压力区棚梁压弯巷道变形地膨现象非常突出，通风和行人断面已无法保证安全生产。

远距离供回液管路

一种可实现液压支架远距离供液的管路系统，包括主进液管路系统、主回液管路系统和喷雾管路系统，属于煤矿综采生产【技术领域】。每条管路系统都由分流器、管线、管道连接器、异径三通、安全阀、旁通软管、压力表、压力表开关、多沟槽式高压平板闸阀、用于连接软管总成或其他液压件导通或阻断工作液体并以U型销连接的矿用U型销式快速接头.

综采工作面长距离供电供液存在的困难务必确保煤矿综采工作面供电系统具备可靠的电压，供液系统销售，一系列的保护齐全，以及合理正确的整定电流，综采工作面远距离供液管路，保障生产的安全性。在顺利运转的时候，必须使供电网络损失的电压在网络容许损失的电压范围之内。喷雾泵与乳化液泵的压力损失与流量需要跟标准相适应，实现采煤机与支架等装置的顺利应用。

长距离供液需要解决的两方面问题：一是管路损失；二是压力波动引起的管路脉动。 220602综采工作面走向长度1920m，倾向长度243m；其电气设备列车（包括泵站）布置在距离皮带机头600m-720m处。泵站距工作面切眼的距离约为1300m。

远距离供回液管路的优点：

1、寿命长。钢管和管件可重复使用（由于输送乳化液的钢管锈蚀非常轻），供液系统报价，寿命可达10年左右，综采工作面远距离供液管路，远远大于使用高压胶管的使用寿命。

　　2、安全可靠。使用高压胶管供液很容易造成管路鼓裂，对人员和设备等安全造成了威胁，且对油脂也是很大的浪费；而选用钢管供液，可避免鼓裂后对人员的伤害，节省了油脂的浪费。