球团粘合剂-河北火云(图)-球团粘合剂粘度高

冷压球团粘合剂

度，是铸造业不可缺少的粘合助剂。

1、能够提高型砂的热湿拉强度外、砂型表面的a淀粉受热燃烧后产生空隙，可以缓冲硅砂受热膨胀。从而大大提高型砂的抗夹砂能力。　

2、能够降低型砂与模样之间的磨差阻力，球团粘合剂厂家，提高型砂的起模性，减少由于起模不良而出现的型废率。

3、如果湿砂型在合型以前放置一段时间，型砂表面失水而致表面强度下降和容易磨损，浇注金属液时易被冲蚀。放置时间较长或者天气较干燥时，问题更为严重。型砂中加入a淀粉可以提高型 砂的抗风干能力，减少铸件冲砂缺陷。

4、淀粉能够显著降低型砂对水份的敏***，并能减少型砂的含水量和提高型砂的坚实率。混砂时如果型砂的含水量较低，更回显得相当干散和硬脆。向型砂中加入少量本品，型砂立即变的柔 韧，易于造型使用。使用a化度较高的a淀粉是效果会更加明显。

5、使型砂的高温强度降低，因而改善型砂的落砂性能。

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钢渣是在炼钢过程中排出的熔渣，是炼钢过程中的副产物，钢渣产生率为粗钢的10%-15%，钢渣主要来源于金属炉料中的硅、锰、磷和少量的铁氧化等形成的氧化物，及调节炉渣的性能所加入的造渣剂如石灰石、白云石、萤石、硅石等。目前我国采用的炼钢方法主要有转炉和电炉炼钢，其中80%为转炉炼钢，转炉渣是钢渣的主要组成部分。钢渣在烧结生产中被氧化放热，可节约燃料，而且钢渣吸水率高，其粒度组成有利于成球，配加钢渣后，提高了混合料原始透气性，另外，钢渣中含磷较高，配加钢渣后，球团粘合剂品牌，提高了烧结矿中的磷含量，降低了烧结矿的自然粉化现象，所以使用钢渣既改善了烧结矿产质量，又节省了燃料。
用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，球团粘合剂，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。
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