滚筒筛输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套滚筒筛设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。 造成滚筒筛输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。
矿石滚筒筛常遇到的故障有哪些? 矿石滚筒筛常遇到的故障有哪些?在矿山行业中，矿石滚筒筛作为物料处理加工的设备，它的维护可以说是至关重要的。设备在使用过程中，一旦出现故障的话，都会影响到设备的整体运行，进而会给企业带来比较大的经济损失。为了保障矿石滚筒筛在工作期间，可以顺利完成工作，提升工作效率。那么，我们就需要将滚筒筛的故障发生率降至到状态。矿石滚筒筛在日常工作期间，常见到的故障有哪些呢，我们来分析一下：
一、当发现滚筒筛中的皮带出现翻转的问题的话，砖厂用滚筒筛试机视频，这就表明皮带出现了磨损，池州滚筒筛，需要我们及时的给予修正或者更换新的三角带。因为，皮带输状配的问题，自清理滚筒筛筛分视频，所以，需要将皮带轮调整到同一个平面上。一定要保特别注意三角带本身的质量。
二、当矿石滚筒筛出现振动异常，说明了物料出现过大，这时，需及时检查锤头，看锤头是否出现了磨损。调换一下锤头的使用面后方可继续使用。转子不平衡不可置之不理，多功能滚筒筛生产厂家，需及时的将其调整到状态。若是基础处理不当，将会导致全盘皆输，所以，做好地脚螺栓的紧固很重要。
三、若发现矿石滚筒筛的出料粒度过大，说***头出现了磨损，需将锤头调换后可继续使用，锤头与反击板之间的间隙过大，也会影响到出料粒度，一般调整为十五至二十毫米。
在开始的阶段，在进行矿山行业等需要筛分砂石的情况是采用的是人工筛沙的模式。因为是人工作业，自然而然产生了生产效率低下，浪费劳动力，危害工人健康等不利于行业的情况发生。有需求就会有市场，面对行业对滚筒筛的强烈需求，大家就开始不断地需找更加有效地方式代替人工制沙。同时因为工业技术的发展，机械设备开始进入到人们的视线内滚筒筛就此诞生，并且成为筛分行业不可缺少的设备，对筛分行业做出了巨大的贡献。
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