如何降低等离子易损件的消耗
数控等离子切割机电极割嘴损耗一直是很多企业所敏感的问题，不少企业的割嘴损耗过大并非正常现象，这里我们将几种容易造成易损件损耗过大的问题操作整理如下，并针对上述问题操作提出几点解决办法。
1、切割厚度超出
在选购数控切割机时，厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号，这不仅仅是为了降低采购成本，更重要是为了使切割效果达到1优。但很多企业在购买切割机之后，出于业务调整或者操作疏忽，其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围，这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。一般来说，切割机不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如：100A的等离子系统定为切割1英寸（约25mm）的碳钢，则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸（约12.5mm)。
等离子割机的参数
所谓关键性参数，即对结果产生主要性影响的变量或方面。在数控等离子切割机领域，同样存在类似关键性参数。依照数控等离子切割机行业标准《热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999），在一般切割加工使用中，相关关键性参数包括如下几个方面：
一、切口的宽度：
它是评价切割机切割质量的重1要特征值之一，无锡美国林肯切割机275维修，也反映切割机所能切割1小圆的半径尺寸。它是以切口宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。如果切口宽度不合适会造成的影响：
1、过宽的切口不仅会浪费材料，也会降低切割速度和增大能耗。
2、切口宽度主要与喷嘴孔径有关，一般来说，切口宽度总是要比喷嘴孔径大10%~40%。
3、当切割厚度增加时，往往需要使用更大的喷嘴孔径，美国林肯切割机275维修***，切口也将随之加宽。
4、切口宽度增加，会使割件的变形量增大。
等离子切割机电流大小对切割质量的影响
在使用数控等离子切割机的过程中，调节机用等离子电源打电流大小对实际切割过程中切割工件的切割质量的影响至关重要，美国林肯切割机275维修报价，不通的厚度，有相应的电流调节，美国林肯切割机275维修价格，只有熟练的掌握的电流调节操作，才能正确的使用等离子切割机，使其达到1佳的切割效果。作为***从事数控切割机研发工作的，从多年的实操经验中总结了等离子数控切割机在切割工件工作时，机用等离子电源的切割电流调节参数选择，供广大用户相互交流及学习。
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