金英防锈(图)-长效极压环保乳化液-襄阳乳化液

在机器运转的过程中，我们在使用切削液时会遇到这样的一些问题，有人总会说到半合成切削液和乳化液使用的问题，那么这两种切削液有什么不同？使用起来会有很大的区别吗？今天小编带大家一起来看区分下半合成切削液和乳化液的区别在哪里。

首先，半合成切削液和乳化液主要成分不一样。半合成切削液是主要以含有化学合成基础油还有矿物油两种为主要成分的水溶性切削液；乳化液主要以矿物油为基础油的水溶性切削液。

乳化液特别为合金加工研制的新产品，具有稳定的微乳化颗粒结构，含边界极压润滑剂，提供良好的润滑性能，多功能乳化液公司，有效降低切削区域的摩擦，防止刀具与加工金属发生焊溶的情况！切削液采用水溶性、油溶性防锈剂，保障设备及工件防锈；优异的生化稳定性，乳化液，抗能力强；PH值在9.2左右，对皮肤无刺激，不会***。

乳化液的PH值要根据加工的材料来调配。不同材料适用的PH值是有差距的，像加工铝PH值太低的话就会出现氧化的问题。所以我们可以利用PH测试仪调整切削液的PH值。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的较好的冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于有大量热生成的高速低负荷的金属切削加工十分有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，较好的清洗性，以及用水稀释使用而带来的经济性，此外，襄阳乳化液，也有利于操作现场的卫生和安全。实际上除加工难度特别大的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，长效极压环保乳化液，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟磨削等复杂磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺点是***、霉菌容易繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。