干粉砂浆设备主要由储料罐，双轴无重力混合机，提升机，待混仓，小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内，在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合，然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合，混合后的物料由气动门进入成品仓内，再由阀口包装机进行包装即可完成操作，与简易型生产线相比又***了一步。
干粉砂浆设备性能特点：整套设备设计合理，性能优良，操作简单，维护费用低，2-4人可生产，占地面积小，能耗低，产量高。
干粉砂浆设备用途广泛：适用于各种保温粘结砂浆、抹面抗裂砂浆、钳缝剂、耐磨地坪、内外墙腻子粉、砂浆王、粉刷石膏等粉状、细颗粒状物料的搅拌。
干粉砂浆设备模式识别技术
对经过处理的状态信号特征进行识别和判断，在此基础上对是否存在故障，以及其部位、原因和严重程度予以确定的一项基本技术。干粉砂浆设备状态的识别实际是一个分类问题。它是从不相干的背景下提取输入信号的有意义的特征，并将其变为可辨识的类别，以进行聚类工作。
干粉砂浆设备润滑系统故障产生的原因分析：
一，设计方面。在设计干粉砂浆设备润滑系统时，应按照干粉砂浆设备的运行机理进行，如果干粉砂浆设备润滑系统设计不合理，则会影响干粉砂浆设备的润滑作业，造成干粉砂浆设备润滑系统故障。
二，安装调试。干粉砂浆设备的润滑系统安装调试不符合要求也是造成故障问题的主要因素。因此，在安装干粉砂浆设备润滑系统时，应按照正确的流程进行，确保各部位运行正常，保证干粉砂浆设备的安全运行。
三，产品质量。润滑系统制造的质量直接影响着干粉砂浆设备的运行质量，如果出现干粉砂浆设备零件油槽加工不准确、油箱箱体与箱盖接触不严实等问题，都会不同程度地影响干粉砂浆设备的使用。
四，***维护。润滑系统是干粉砂浆设备的主要系统，因此要做好相关的维护***工作。如果在使用干粉砂浆设备期间没有定期检查润滑系统的工作状态，就无法及时发现干粉砂浆设备运行中的不足，导致干粉砂浆设备故障的发生。
