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切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹 具(装夹支撑架)保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。夹具固定在左端,从葫芦形凸模 左侧,按逆时针方向进行切割,整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。在实际工作中,实现三相异步电动机降低压力节能和节能增效是当前亟待解决的问题。由于连接毛坯 左右两侧的材料越割越小,毛坯右侧与夹具逐渐脱离,无法抵抗内部残留应力而发生变形, 工件也随之变形。若按顺时针方向切割,工件留在毛坯的左侧,靠近夹持部位,大部分切割 过程都使工件与夹具保持在同一坐标系中,刚性较好,避免了应力变形。一般情况下,合理 的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端, 即将暂停点 (支撑 部分)留在靠近毛坯夹持端的部位。
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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后,将工件用压缩空气吹干,再用酒精溶液将毛坯端面洗 净, 凉干, 然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用 502 快干胶水)将经磨床磨平的厚度约 0.3mm 的金属薄片粘牢在毛坯上,再按原先 4 次的偏移量切割工件的预留连接部分(注意:切勿把 胶水滴到工件的预留连接部分上,以免造成不导电而不能加工)。低损耗:机床在加工过程中耗材损耗率越低、机床性能越好,钼丝等常规耗材是线切割加工中的重要成本、所以,机床低损耗也是非常重要7。
直径0.015mm!慢走丝切割丝新水准在慢走丝加工生产中,切割丝扮演了重要角色。切割丝线径越细小,切割出来的零部件轮廓精度越高。毫不夸张的说,在某种程度上,这根丝的粗细和品质,象征着一个***精密制造的水平和能力。
过去,由于国内在切割丝领域起步较晚,国内切割丝线径好水准只能做到0.1毫米,在一定程度上制约了精密制造业的发展。