怎么确定异型零件加工的尺寸公差?
被加工工件的误差主要受加工系统随机因素影响，结果会导致异型零件加工后的实际尺寸相对理想值有一个偏差，该偏差接近于正态分布，实际尺寸的数学期望接近理想值，这样就有可能使用统计尺寸公差来确定零件的公差了。
要保证其功能，允许加工过程出现数值分散，在满足使用性能和装配性能的前提下，使公差带增大，提高异型零件加工的经济性。异型零件加工的尺寸公差是可以进行控制的。
易变形的铝件加工该如何控制?
为了减轻重量，采用铝合金材料的薄壁零件，由于铝合金零件材料热膨胀系数较大，加工过程中很容易变形。易变形的铝件加工该如何控制?
粗加工之后留下的余量应大于变形量，一般为1～2mm。精加工时，零件精加工表面要保持均匀的加工余量，一般以0.2～0.5mm为宜，使刀具在加工过程中处于平稳的状态，可以减少切削变形，获得良好的表面加工质量，保证产品的精度。
在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。加工时，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。
顺铣时刀齿的切削厚度从较大逐渐递减至零，加工硬化程度大为减轻，同时减轻零件的变形程度。可以通过以上方法来控制铝件加工的变形。
五金治具配件设计的原理
模具的形状决定着产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着质量。而与模具的加工质量密不可分的就是其组成配件。那么，五金治具配件加工设计有什么原理?
需要进行材料方向的研讨，凹凸模间隙大小。 导正销位置和数量充分。
是否考虑废料反弹，顺送模出料是否顺畅。 是否设计了监视器，废料反弹传感器。***板和浮升销选择适当。
螺栓数量，大小，位置是否选择适当。考虑冲裁力，选择冲床。做好治具配件加工要弄清以上方面。
通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。
精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。治具配件加工在设计上要满足相应的条件。
