动力头主轴采用台湾普森公司的精密主轴，变频电机驱动，可根据需要无级调速。主轴BT40锥孔，可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸(气液增压)、换刀方便。并可配装刀具中冷接杆，实现高速切削。
工作台两侧，装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
数控采用FAGOR8035系统，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部PC输入工件，操作简便。
机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。
为了确保机床的可靠性，关键件均采用进口品。
小型加工厂选购数控钻床，加工的工件没有是很多，对钻孔要求战精度要求没有下的话，便能够选购普通立体钻或高速经济型的数控立体钻，如许不只能够满足加工需求，购机的预算也没有须要太除夜；如果是大型国有企业或气力软弱的集团企业，加工的工件比拟多，钻孔孔径也比拟多，便能够选购高速下配，甚至是带刀库的高速数控立体钻床，如许能够满足工件的钻孔，攻丝，铣削镗孔的加工，同时束缚人工，提升3-4倍临蓐效力。
不要认为购一台立体钻便能够干全体的活，厂家把数控立体钻分为各类规格型号，比方：普通型立体钻，高速经济型立体钻，高速立体钻，高速下配立体钻，个性化定制型立体钻，为的便是针对各类不合的加工义务。
平面钻是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台平面钻后，是否正确而安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台平面钻能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，平面钻开机调试应按下列的步骤进行：1.通电前的外观检查平面钻电器检查打开机床电控箱，检查继电器、接触器、熔断器、伺服电机速度、控制单元插座、主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应***正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。有二次接线的设备，如电源变压器等，确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的正确。此时应测量电源电压，做好记录。
2.MDI试验测量主轴实际转速将平面钻锁住开关放在接通位置，用手动数据输入指令，进行主轴任意变档，变速试验，测量主轴实际转速，并观察主轴速度显示值，调整其误差应限定在5%之内。进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和***精度的正确性。EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以平面钻规定行程为限，同时进行程序的增加，删除和修改。
平面钻在我国很多的工厂和企业中都有多使用，因为其具备着一般钻床所没有的优势，例如，操作方便、灵活、适用范围广、具有典型性等都是广泛使用的原因。作为一种常见的机床，在操作的时候难免会遇到一些问题。
当钻头折断时，其主要的原因有：
1、钻头磨钝，但仍继续钻孔。
2、钻头螺旋槽被切屑堵住，没有及时将切屑排出。
3、孔快钻通时，没有减小进给量或变机动为手动进给。
4、钻黄铜类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，致使钻头自动旋进。
5、钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀。
