标准风淋室与非标风淋室有什么区别
一般就是指厂家经常做的常规尺寸风淋室，非标风淋室则是由用户根据自身要求让厂家订制的风淋室，两者主要区别及特别如下：
一、首先，风淋室是员工进入洁净室或无尘车间必备的净化设备之一，风淋室内部循环强力的洁净气流，由360度可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，从而有效地迅速清除去附在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以MAX限度地减少员工进出洁净室所带来的污染问题。管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
二、标准风淋室是指，根据不同厂家设计、生产尺寸与标配不同而定，也有常规的标准单人双吹风淋室、双人双吹风淋室，多人双吹风淋室等。内外箱体材质可选配，不同材质风淋室价格不同。到目前为止，风淋室风速还没有具体的***标准，同样也还没有行业标准，一些***厂家会有自己的企业标准，而大多数的中小生产厂家都是根据自身的经验及对同行的模仿在进行着设备的生产和改进。也有其它风淋室厂家所设计的风淋室尺寸不同，有的外宽尺寸不同，或内高为1860 mm或1880等。
三、非标风淋室是指根据使用风淋室车间的尺寸来定做，配置也可以根据风淋室功能不同来配，如：自动门风淋室，转角风淋室，L形风淋室等等。在同等配置情况下，非标风淋室报价比标准风淋室报价要稍高点，因设计、制作等工艺比标准的要复杂点。
小编接触风淋室较多，建议使用风淋室企业除了生产车间限制风淋室尺寸外，还是根据各风淋室厂家的标准尺寸来购买风淋室，比较实惠。
?风淋室的作用
风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。当然这种类型的风淋室所应用的场所也确实要求比较高，随着新版的食品SC认证的推出，相信不锈钢风淋室的应用将会越来越广泛。
风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。公司拥有一支朝气蓬勃技术权面的团队，公司现有员工120人，并且拥有6名膏级工程师和***技术资质工程师3名，公司具备强大的施工力量及雄厚的技术力量，衣疗卫生、企业工厂、生物只药、食品行业、***行业、等方面取得了优良成绩。杜绝工作人员将头发，灰尘、细军带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品 风淋室的作用 风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，杜绝工作人员将头发，灰尘、细军带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。
风淋室特点
1、 采用全自动控制运行，双门电子互锁，感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。
2、冷板喷塑系列，采用多层酸洗技术，静电无尘喷塑处理。
3、采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。
4、采用数显吹淋时间，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。
5、采用新型设计理念设计的送风吹淋系统风速可达到23m/s~27m/s的强力风速，确保进入洁净室的人员及货物达到彻底除尘的效果。
?风淋室管理规定
目的：为了加强风淋室管理规定，建立进入风淋室的基本要求，树立公司的企业形象，制定本规定。
范围：适用于所有进入风淋室的人员。
职责：生产车间负责人负责对本规程的实施负责，质量部负责对本规程的不定时监督检查，工程部负责风淋室维护和***。
进入风淋室的基本规定：
1）进入风淋室的所有人员都必须穿好防尘服、换好鞋子、戴好口罩和帽子。
2）为了保证风淋室的效果，每次风淋人数不超过3人，且不得将任何废物丢在风淋室内，时刻保证风淋室的整洁和干净。
3）风淋室的两边门不能同时打开。
4）进入风淋室的人员都应爱护风淋室内各项设施，非专职人员不得对风口调整，以免造成风口方向不对或损坏。
进入风淋室的标准操作：
1）打开风淋门，人员进入后立即关好门，开始风淋，风淋时间为6秒，风淋结束后方可打开内门进入净化室，
2）进入风淋室需将身体慢转两圈，以达到权方位除尘，且人员不得倚靠在风淋室壁上，以防风口堵住，影响风淋效果；
风淋室的清洁和***
1）由专人每天对风淋室进行除尘、擦拭、定期对风淋室滤网进行清洗。
2）工程人员应定期对风淋室的锁进行检查、更换，确保风淋室正常使用及维护净化车间的良好效果。
风淋室验收需要检查哪些项目
风淋室在安装完成后，业主一般都要对风淋室进行验收，确认没有问题后才终给厂家进行签收及交接，那么风淋室验收需要注意哪些问题呢？下面就由雅宁小编整理了这方面的内容给大家参考：
1.外观检查
1）外观无法清除污垢是否厉害
2）检查涂装表面色差是否很大
3）检查玻璃是否有明显刮伤或龟裂
4）检查各部件连接是否紧密
5）检查膏效过滤器是否符合规格
6）检查喷口数量是否正确
7）检查灯具及照度是否符合
8）外观是否有划伤及穿孔
2.动作检查
1）检查电源是否符合设计要求
2）电器各部件连线是否可靠
3）检查风量、风速是否与设计规格相符
4）检查操作面板及指示灯是否正常
5）检查马达及转速方向是否正确
6）检查开关动作是否正确
3.外观尺寸检查（依照图公差在正负L1000 5MM以下）
1）检查设备总长、总宽、总高是否正确
2）检查内部尺寸是否符合要求