工作前的准备
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3~5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。一、安全操作基本注意事项1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹运行。
操作人员不得随意更改机床内部参数。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比***标准的允差值大约压缩20%左右。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作;数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;禁止进行尝试性操作。
对于龙门铣床的车削工具的加工过程，我们需要特别注意对材料的工艺性处理。我们分五条来介绍。
1)工艺过程的制定根据零件图纸对零件形状、技术要求、工艺方案等进行细致的分析，从而确定加工方法、***夹紧及工步顺序，并合理选用机床、刀具及切削用量等。龙门铣床电气控制引起的振动故障分析1）分隔法，对于电动机内置式的进给或主轴运动，应将电动机与传动机构的联轴器松开或挂在空档位置，分别用多种速度运行，根据电动机运行是否平稳判别振动原因。制定数控加工工艺除考虑通常的工艺原则外，还应考虑充分发挥所用数控机床的指令功能，要求走刀路线要短，走刀次数和换刀次数尽可能少，加工可靠等。由于零件加工程序是事先编制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，对零件毛坯的基准面和余量应有一定要求。
