很多小规模喷塑加工厂，由于资金紧张，租用的场地费用高，所以在新办厂时，都不会大面积的租用车间，那么合理的摆放喷涂设备就成了关键，那么喷涂设备要怎么进行摆放呢?下面我跟大家说一下摆放技巧：
工作的场地较长，宽度不富裕的车间，而喷塑量大的厂家可以采用的方案，这样的安排A.B喷房可以轮流喷，两边各有一个车架，可以连续喷塑，不会造成压件的情况。
办公和车间为一体，场地为正方形的车间，烘箱和喷房之间采用了轨道推车的方法，节约了空间，而办公的地方可以用玻璃结构，既能看见车间的工作状态，也减少了噪音。
喷涂设备的基本操作流程有哪些呢?我们简单的来看一下：
1、投入产物：把被涂物放到插件上起始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，尘埃除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料自身的颜色掩盖，为制作要求颜色先底色喷涂
5、烘干：经过地道里的IR区的温度，进行半干形态，为下一道喷涂作筹划
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：经过地道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行霎时固化
9、出货并检验包装。
自动喷涂线注意事项;配电柜：定期清扫配电柜，各接线端子紧固，接触器、继电器等动作触点检查，有无烧蚀，不佳品维修或更换新品。
1. 检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损， 要处于正常工作状态；配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否有破损现象，各种电器元件设置正确，运行状态应正常。清洗机构：检查管道是否漏水，各水循环电机及水泵有无异响，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。
2、自动喷涂线本体：定期用兆欧表摇测电机三相对地的绝缘电阻，消除电机对地短路故障，以免发生***；定期用钳形电流表检测三相电机电流平衡，避免电机缺相工作而损害电机；管路检查有无松动，及时紧固；泵体及传送机构加注黄油，以减少磨损；燃烧机要定期拆下外罩清理灰尘。
3、自动喷涂线传送带：驱动减速机定期更换齿轮油（150#齿轮油），配重及张紧机构调整，保证张紧机构受力时伸缩自如；链条定期加耐温润滑油，做到油量适中，链条润滑良好。喷枪机构导轨清理灰尘，润滑；冷干机散热片清理灰尘。
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。
1.每天在使用自动喷漆机前，都应注意检查接地保护是否完好，接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用，不允许出现接地异常等现象。
2.使用之前应检查油管是否漏油，气管是否漏气等现象，发现不佳现象及时处理方可开机运行，定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。。
3.每班停机后，擦洗附着在喷漆机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污，以防止软管硬化，同时清理机器各部份及周围工作环境。
4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量，必要时添加或更换机油(正常情况半年需更换一次机油)。
5.每周检查一次自动喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧，如有松弛，可调整张紧轮拉紧链条。
6.定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂，并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。
7.定期或经常性清洗残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
8.喷枪要经常保持清洁,小心清洗。除故障或更换备件外，不要随意分解喷枪。 9.不要使喷枪掉落地上或受到其它物体撞击。