保温冒口哪里有卖?
能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%——40%左右,冒口重量减少40%——50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。如,一个年产5000t的铸造厂,保温冒口厂家废品率每下降1%,就等于多生产50t铸件,按每吨能耗400kgee计算,一年能节约20t标煤,也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。使用该产品浇注后该产品高温收缩小,保温冒口套无变形、扩张,冒口光洁、外形归整,补缩后形态“平碟型”。
冒口的尺寸
冒口的尺寸应保证保温冒口比它要补缩的部位凝固得晚,并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固,即远离冒口的部位先凝固,靠近保温冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固,不可以。在烘干的过程中,为了提高工作效率,要求烘干尽量配备良好的通风干燥设备,比如干燥室、干燥箱、连续式烘干窑等,热源有电、暖气、热风等。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。
冒口中钢液的热能损失的方式
从传热学观点来看,冒口中钢液的热能损失主要以如下三种方式进行:
1.钢液经冒口向砂型内的热传导。
2.冒口表面高温钢液的热辐射。
3.冒口表面钢液与空气之间的对流换热。比较而言,发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。冒口发热覆盖剂铸件是否粘砂取决于铸件与铸造涂料层之间是否存在着临界厚度的氧化铁层,为提高铸件质量,防止化学粘砂,就要增加氧化物厚度,当它超过临界厚度时,涂层与金属氧化物的烧结层就易从铸件上剥离,以提高铸件的质量。而且冒口越大,冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此,为了提高冒口的补缩效果,在考虑采用保温冒口的同时,冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。