?故障维修
故障维修
由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。破碎机破碎材料原理及方法分析破碎机的工作是为了以较少的能量、物料破碎在破碎机上取得较好的粉碎效果，它应沿其天然裂缝、节理和层间发生，在分子结合力较弱的地方发生。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有***的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在第l一时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。
随着齿板的不断磨损，出料口逐渐变大，产品不断变粗，为了获得合格的产品粒度，需要定期调整排矿口尺寸，也就是我们所说的出料口的调整。主要有以下两种：
1、垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
2、楔块调节，是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型破碎机采用。、
移动式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。移动式破碎机的型腔优化设计有两种分层分段优化法和多层积分优化法：分层优化是指每个破碎层建立目标函数，逐步优化设计。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
