激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。大功率激光切割加工激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
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激光切割的主要参数包括相对密度、光波长、入射角、偏振、直接时间、空间和时间相干性，而原材料的主要参数包括消化率、导热率、恒定压力比热监测、相对密度、蒸发热等。特别是容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝，严重影响了玩具厂的工作效率和品质，而烫片不仅速慢、人工及布料损耗大，而且加工烟味浓烈，损害身体健康。激光与原材料之间的相互作用涉及复杂的边缘学科，并规定了许多物理分支的***知识。激光切割与***的关键相互作用及其应用与激光发生器和原材料的生产和加工密切相关。低光本质上是无线电波，它与静电场和电磁场矢量材料有关。
由多方面因素组成。其中，影响激光切割加工精度的几个重要因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，更小的光斑可达001m。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同即使是同一材质如果材料的成分不同切割的精度也会有差异。
经济型激光切割机的精度十分之高，质量则十分高。激光切割、氧yi炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6。但激光器宣布的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因而切缝越大。工作台的精度假如十分高，则让切割的精度也随之进步。因而工作台的精度也是衡量经济型激光切割机精度的一个十分重要的要素。
激光光束凝集成锥形，切割时，激光光束是以锥形向下的，这时假如切割的工件的厚度十分大，切割的精度就会下降，则切出来的缝隙就会十分大。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。切割加工的资料不同，也会影响到激光切割加工的精度。在相同的情况下，切割布料和切割亚克力板材其精度就会十分不同，亚克力的切割精度就会高一些，并且切面也会润滑一些。
