激光切割机的作用是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光
束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的作用，广泛的应用于工业各种各样的金属行业当中。小编替你分析激光切割机的切割精度怎么控制。?
?激光切割机的作用如何控制?
?1、激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1／10。??
2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率
密度。??
3、激光氧气切割反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割
的1／2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。??
4、激光划片与控制断裂。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫
描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量，切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、高的切割速度、高的柔性，可随意切割任意形状、广泛的材料适应性等优点
我们经常了解到不同的激光切割机有不同的辅助气体，例如CO2激光切割机的辅助气体就是CO2，另外还有氧气，氮气等气体。那么你知道这些辅助气体的功能作用是什么吗，为什么要选着几种气体呢？
激光切割机切割采用辅助气体的作用主要有以下四点：第 个目的就是为了吹走残余废渣，达到 好的切割效果。 这种情况下主要采用的是空气，因为不需要付额外的费用，或者是价格稍微便宜的氧气还有氮气。二个就是利用气体吹走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。第三是可以有效的达到切割面光洁，刺无挂渣的效果，属于精切割了。这种情况下主要使用氮气切割。第四可以与材料产生反应，增加切割速度。例如使用氧气就可以达到助燃的效果。
激光切割机的正确操作步骤
1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。
2：根据材料及厚度，调用相应的参数。
3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。
4：将切调到至合适的焦点。
5：检查及调整喷嘴居中。
6：切传感器标定。
7：切割气体检查，输入开通辅助气体命令，观察是否能良好的从喷嘴喷出。
8：材料试切，检查断面情况，调整工艺参数，直至满足生产要求。
9：按照工件要求的图纸编制切割程序，并导入到CNC。
10：将切移动要切割的起点，按下“开始”执行切割程序。
11：操作者在切割过程中不得离开机床，如遇见紧急情况迅速按下：“复位”或：“急停”终止运行。
12：切割出首件工件时，暂停切割看下是否符合要求。
13：切割时注意检查辅助气体流量，气体不足时，及时更换。
了解产品加工方式的时候，激光切割机吸引到很多人的注意。而在把握这种设备加工操作的时候，本身在工作的过程中也具有自身的特点，所以对于各位朋友而言，能够从多个角度来分析是很重要的，这样对于实际的产品才能够有更好的了解。
认识激光切割机产品的时候，在实际切割的过程中不会局限在切割图案这方面的限制，并且在具体操作的过程中，切割的精度方面是很高的一种状态。人们还能够知道的是，设备在操作加工的时候，实际在工作过程中的速度也是很快速的一种状态。
并且在认识这种产品工作特点的时候，工作的过程中可以进行自动的排版，从整体耗费材料的情况来看，这对于有效的节省材料带来的帮助是很大的。而从实际产品的切口方面来看，在切口方面也是非常光滑的一种状态，整体的表现是很好的。
这样对于激光切割机使用中的特点便可以更好的来掌握，而人们在分析产品的时候，从整体加工方面也能够知道，实际的成本方面也是很低的一种状态。所以在需要使用产品的过程中，不妨可以从更多的角度对于相应的内容来分析。
