自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可***正常。
许多加工厂的原材料商品全是粉末样子，因而必须采用粉末定量包装秤来开展包装秤重。进入称量斗，物料达到设定值时由传感器发出信号，弧型门关闭，称量斗底部放料斗阀打开，物料进入料袋，夹袋器打开，料袋通过输送机送至缝包机单元。因此销售市场上的包装秤的需要量还是挺大的。因为生产商不一样，规格型号不一样，造成在价钱、品质和***维修服务等层面都存有着区别，因而给颗粒定量包装秤消费者产生一定的磨练。
用以粉末包装，依据主要用途挑选适合的粉末定量包装秤。而它直接没有显示，则可能仪表电池损坏或电池不足，充电后仍然开不了机，请更换电池。懂了颗粒包装秤精度高矮、粉末包装秤包装速率高矮、颗粒包装秤所需融入的自然环境和工况标准。就能够开展挑选了。 确立生产工艺流程对粉末定量包装秤计量检定规定，如：粉末包装秤精度高矮、包装速率高矮、索取融入的自然环境和工况标准。
粉料包装秤适用于调味料、味精、鸡精、白糖、种子、大米、肥料、兽料、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、等颗粒状、粉状物料的定量包装。本颗粒包装机可选择单称轮流，双称并行，四称同时三种放料方式，方便于扩大包
装规格或应用于四种物料混合包装。
粉料包装秤人工套袋，按下脚踏开关，进料咀由夹包机构夹住,给料机构在称重控制器作用下向包装袋内给料，同时回气 管路打开使包装过程无粉尘外逸。定量自动包装秤是目前包装市场上应用广泛的包装机械设备，它的全自动化生产模式刷新了人们对于传统包装机械的认知，为包装市场注入新的血液，与此同时，为用户带来的经济效益也在不断年增加，生产效率以及生产质量包括生产范围，都在不断的上升、提高和扩大。粉料包装秤当包装重量达到预置值时给料机停止工作，喂料机构同时关闭,夹袋口机构一起释放，人工将料袋送到规***置封口，完成一个包装过程。
