铝灰分离机应该如何选择润滑油
铝灰分离机选择润滑油时厂方提供的说明书是基本的参照。此外温度条件也是一个不得不细加考虑的选择标准。一般来说,单级润滑油仅限于一个温度,价格相对便宜,多适合于气温变化小的区域使用。随着轴承铝灰分离机的大力推广，不少铝灰分离机厂家以滚动轴承代替原来的滑动轴承，研磨体装载量普遍增加了10%-15%免，铝灰分离机产量明显提高，电耗相应下降。对于如同像郑州这样四季分明的城市,夏季使用的润滑油产品到了冬季就不适用。
铝灰分离机风机轴承室润滑：采用3号MOS2复合钙基润滑脂，加油位置在风机轴承座上盖两端位置，打开螺栓即可加注。每2天补充加注一次。
铝灰分离机在工业行业中的应用
铝灰分离机产出铝实现了对钢铁的可替代。4、对主体和风机采用了升级处理，同型号设备小时产量增大100到200公斤。铝及铝合金的密度小、强度高，完全可以在工业领域替代其他金属材质进行应用。对于一些小型的金属制品加工企业来说，可以购买批量相对较小的铝板材质，价格相对便宜并且能替代镀锌钢材。铝材还可以在一些方面取代普通钢材，比如焊接管、汽车发动机罩和箱盖等。
使用铝材替代其它金属材料，已成为当今汽车制造业轻型化的选择。当前世界汽车材料技术发展的主要方向，是轻量化和环保化。减轻汽车自身质量，是降低汽车排放量、提高燃油效率的有效措施之一。
据测算，汽车的自身质量每减少10%，燃油消耗便可降低6%～8%。研磨总成工作时会产生振动，轴承受径向力和轴向力较大，旋转轴的密封结构不够合理。目前，国外汽车自身质量同过去相比，已减轻了20%～26%。预计未来10年内，轿车自身质量还将继续减轻20%。因此，新型轻量化材料的开发与应用，将继续成为汽车材料的热点，而铝及其合金材是目前汽车制造业比较好的选择。
如何将铝灰分离干净？
铝灰分离机可将铝从废弃的铝灰中分离出来进行生产再利用，因此该设备在铝业处理行业中有着举足轻重的地位，直接决定了铝自身回收率的高低，并且决定了用户处理铝灰以及铝渣所使用费用的多少，还决定了在环保方面是否受到影响，铝灰分离机在设计之初，主要综合考虑了占地空间、操作工人数、是否节能、回收效率等几方面因素，因此生产出来的设备完全符合以上几点要求，实现了操作简单，故障率低，低***高回报的优点。铝灰分离机旋风除尘器的设计中，影响旋风除除尘器性能的因素有以下几点：一、旋风除尘器直径的影响在旋风除尘器的集合尺寸中，以旋风除尘器的直径、气体进口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。
铝灰分离机是用来加工铝灰的关键性设备，因此对其的选型要慎重，什么类型的设备适用于何种铝灰，是用户首先需要考虑的问题，一般设备选型合理了，铝灰的处理费用以及效果和其他方面的因素也都相应的提高了，完全能达到设备的生产预期效果。
铝灰分离机旋风除尘器的设计要求
铝灰分离机是一种靠风力输送细粉的闭路循环风系统，旋风分离器承担着把铝灰和循环气体分离的作用，净化气体，收集粉尘。一、内部清洁，刚才已经讲到，铝灰、铝渣是粉尘状物质，在夏季高温、高湿的情况下，会与空气中的水分作用而形成块状物，粘连在机器内部表面，造成下料不畅，产量低下，应定期清理，避免能耗高、产量低。所以旋风分离器设计的合理程度，决定了铝灰分离机的产量、风机磨损程度，排气面积等因素。铝灰分离机旋风除尘器的设计中，影响旋风除除尘器性能的因素有以下几点：
一、旋风除尘器直径的影响 在旋风除尘器的集合尺寸中，以旋风除尘器的直径、气体进口以及排气管形状与大小为重要的影响因素；
二、除尘器气体参数对除尘器性能的影响 气体流量的影响、气体含尘浓度的影响、气体含湿量的影响 、气体密度、黏度、压力、温度的影响、粉尘物理性质的影响。