脱硝技术
根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧 SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。
总之，国内开展水泥脱硝，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
近年来，煤燃烧造成的大气污染问题备受人们关注,尤其我国北方供暖期的严重雾霾更是影响到了人们的日常生活。如何去除燃烧烟气中氮氧化物，防止环境污染，现已作为世界范围的问题，被尖锐地提了出来。
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。锅炉低氮燃烧和SNCR脱硝技术在现有LNB技术和SNCR技术原理的基础上，对锅炉LNB和SNCR技术进行大量的试验研究和工程化研发，研究适应于煤粉低氮燃烧和SNCR脱硝优化技术装备的耦合技术。首先对原有低氮燃烧器进行针对性改造，将燃烧器改造成更适合与SNCR系统耦合，控制燃料燃烧过程中NOx的生成量，其次建立SNCR烟气脱硝系统，进一步降低烟气中NOx浓度。通过实验室和实际工程示范试验，研究整套系统关键技术参数，包括锅炉负荷变化对低氮燃烧和SNCR耦合技术下的气固两相流动和混合过程的影响规律，研究低NOx燃烧和SNCR技术耦合脱除NOx过程中燃烧区的温度场、流场和浓度场分布规律。优化关键参数，可使系统在运行成本较低的情况下，达到较高的脱硝效率。
位于望京的蓝天供热厂，该厂锅炉房的10台燃气热水锅炉均安装了低氮燃烧器和烟气再循环装置，经过测试，改造后锅炉排放的氮氧化物从原来的不超过100毫克每立方米下降至不超过30毫克每立方米。
热力集团副总经理刘荣介绍，为落实企业环保责任，热力集团2014年就对望京蓝天锅炉房内的2台锅炉进行了烟气清洁节能改造，2016年继续对其他8台锅炉完成了低氮改造。改造后，该厂年减排氮氧化物36吨。
据介绍，2017年，北京热力集团将陆续对所辖208处锅炉房1144台锅炉开展低氮改造，达到新的锅炉排放标准。
记者了解到，本市2015年7月1日出台了新《锅炉大气污染物排放标准》，***加严了燃煤锅炉、燃气锅炉等固定燃烧源氮氧化物排放限值。根据《标准》要求，今年4月1日后，新建锅炉执行30毫克/立方米的排放限值标准；对于位于高污染燃料禁燃区内的在用锅炉，4月1日起，执行80毫克/立方米排放限值。该标准总体上与欧洲锅炉排放标准相当，接近于目前全世界严的美国南加州锅炉排放标准。
市、区两级***出台经济政策鼓励低氮改造工作在加严标准的同时，本市还给予经济鼓励政策，以促进锅炉低氮改造工作。目前，全市各相关区已基本出台辖区配套资金政策。
12月19日，从渭南高新区环保分局获悉，该区按照全市燃气锅炉低氮燃烧改造工作要求，全力推进燃气锅炉低氮燃烧改造工作，截至目前已在全市完成低氮燃烧改造任务。
该区对辖区涉氮氧化物排放行业进行梳理，开展多轮次燃气锅炉使用情况摸底排查工作，确定辖区燃气锅炉改造任务清单，并向各锅炉业主单位下发通知，明确工作目标、改造范围、时间安排、资料报送要求。***全区化工、食品等行业的涉燃气锅炉低氮燃烧改造工作推进会，对燃气锅炉低氮燃烧改造工作进行动员部署，切实落实排污单位主体责任。同时，号召各企业积极结合自身实际，多种措施寻找、考察国内外***燃气锅炉低氮燃烧改造厂家，有序开展燃气锅炉低氮燃烧改造前期工作。
截至11月15日，渭南高新区14家企业的24台燃气锅炉已全部完成低氮燃烧改造，在全市范围内完成燃气锅炉低氮燃烧改造工作。
