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金华申宇环保设备有限公司与您分享：水泥企业袋除尘的技术提升
袋除尘技术具有蕞高的除尘效率，能够高i效捕集PM10、PM2.5微细粉尘粒子。要达到旁路关闭时“零泄漏”和免维护的要求，一种较为理想的方式是采用整体双层钢制旁路阀，旁路阀挡板处采用上下一定间距的双层挡板阀和对应的阀座来达到双层刚性密封，阀板和阀座在加工时制做成整体。近十年袋除尘技术的发展，有力地支持了更加严格的***环保标准。2015年7月1日起颁布实施的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2013），提高了颗粒物的排放控制要求，其颗粒物排放限值由原标准的50mg/Nm3（水泥窑等热力设备）、30mg/Nm3（水泥磨等通风设备）分别加严至30mg/Nm3、20mg/Nm3。
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除尘器的合理设计、精心制作、精准安装是保证其高i效运行的重要前提。高素质、懂技术的维护管理人员更是除尘器长期稳定运行的重要保障。
对新增设备，在安装过程中供货方相关技术人员就需要启动对维护管理人员的技术培训与交流，让岗位人员跟踪设备安装的全过程，熟悉除尘器内部结构、工作原理、各个部件的功能、作用及维护事项，熟练掌握重要部件。
如：滤袋的安装及更换，熟练掌握清灰系统各个参数如何调节、清灰气流压力及清灰周期、清灰脉冲宽度等参数对滤袋寿命有何影响等。熟练掌握开、停机顺序，熟知开机前、停机前应注意的重要事项，避免因开机、停机时的操作不当引起的糊袋及烧袋事故。
我国上世纪五十年代末期，水泥生产企业主要采用机械振打式和人工振打式袋式除尘器，适应的工作温度低、处理风量小、清灰效果差、设备故障多、工人劳动强度大。其实电除尘器除了主风机消耗的电能外，还有高压供电机组、电除尘器绝缘加热器及极板的振打等都会耗电，算起来两者的功率消耗相差也不是很大。二十世纪七十年代i开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。
袋式除尘器各主要部件的质量提高，脉冲阀制作更加精良，膜片和电磁阀使用寿命成倍延长；袋笼均为专机制作，质量都能达到国外***水平；袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC），大型袋式除尘器还采用DCS控制系统。【袋装水泥装车收尘滤筒收尘设备】【高压清洗设备滤筒收尘】【多晶硅自动破碎】【水泥装车收尘器】【水泥收灰】【包装车间收灰】、【压缩空气除水】【除水设备】【水泥厂收尘】金华申宇环保设备有限公司与您分享：风机和除尘器的布置a)为减小风机磨损。中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术；耐高温滤料多样化、P84、玻纤薄膜滤料在回转窑窑尾袋式除尘器上应用越来越多。
