湿拌砂浆是预拌砂浆中重要的一类，它也将会是未来砂浆的发展方向，其主要优点有减少粉尘污染、有助于散装水泥的发展、减少施工人员的劳动强度，大大提供工作效率、促进施工现代化建设，保证工程质量、促进节能减排，改善施工环境，是环境友好型的建筑材料。湿拌砂浆对工程施工具有重要意义，然而在使用过程中仍然存在诸多需要注意的问题，希望相关单位能够引起重视，并将湿拌砂浆推广开来。砂的级配和细度模数变化对湿拌砂浆的影响砂用作砂浆的骨料，在砂浆中起主要的骨料填充作用。
湿拌砂浆常见问题处理
出厂控制：
1、砂含水率对砂浆稠度的影响非常大，生产时要根据砂的含水率及时调整生产用水量；
2、出厂砂浆稠度应控制在标准范围内，搅拌车在运输过程慢转，到达工地后快速转鼓约30秒再卸料，此时卸出的砂浆施工性一般稠度值较出机时增大5-10mm）。
工地处理：
1、砂浆到工地太干（稠度小）时，把砂浆拉到楼层上后加少量水进行拌和即可施工；
2、砂浆到工地太稀（稠度大），可与工地协调，拉到楼层上放置2～3小时后由于砂浆水份挥发，砂浆会变干一点，基本能达到工人使用所需要的稠度。
砂浆干硬问题：工地控制
1、对于薄层抹灰，湿砂浆相对于现拌砂浆的施工，凝结时间的区别不大；
2、对于潮湿墙面，建议分层施工或等待墙面稍干燥后再施工；
3、对于厚层抹灰（抹灰厚度超过2CM），要分层抹灰（一遍上浆并刮糙到一定稍干后（或隔天）再抹第二遍）。
砂浆骨料问题：出厂控制
1、砂的细度模数控制在2.3～2.7较为理想（若有足够的砂场地，可采用细砂与粗砂进行搭配使用达到调整骨料的细度模数）；
2、生产时需及时监控砂的细度（建议：采用30目筛进行快速检测监控，控制砂的30目筛余在35～45%之间）。
湿拌砂浆材料组成及使用建议
粉煤灰
粉煤灰分为：I级 、II级、III级
作用：
用作活性填充料
建议慎用粉煤粉，因为其化学成份不太稳定，对砂浆的施工稳定性会造成很大的影响。
石粉
石粉：主要成份为碳酸钙，石粉的碳酸钙含量与其白度有一定的对应关系。
用作惰性填充料
建议使用普通白度的石粉（白度要求40度以上），因为其价格相对低廉，稳定性好，对砂浆的生产与施工稳定性很有帮助。
