产品简介
隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备。工作作程序概括为机头松开—卸料(取拉板)—机头压紧—保压—过滤—穿流—压榨—排气—机头松开,周期性的循环操作。工作时,油缸体内的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,滤板与滤板之间组成滤室,以保证带有工作压力的煤泥水在滤室内进行加压过滤。过滤开始时,进料泵将料浆(煤泥)打入压滤机的入料通道,进入滤室中,在进料泵压力的推动作用下,料浆中的液体穿过滤布流出滤板,固体颗粒则被截留在滤室中,形成滤饼。
隔膜压滤机产品优势和特点
1.低压过滤，二次高压压榨，缩短过滤周期，提高产能；
2.能耗低，安全可靠，节省成本；
3.滤板具有抗疲，抗老化，密封性能好，抗腐蚀能力强等特性；
4.自动化控制，减少人力消耗；
5.滤饼含液滤低，节省成本；
6.占地面积小，灵活运输。安徽双发华德环保科技有限公司欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
隔膜压滤机的过滤原理：
1. 在这样的压力之下，滤液通过滤布的细孔流出，固体颗粒则留在滤布表面。
2. 滤液通过滤板两侧的水嘴流出，或从压滤机末端的法兰口流出。移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布***功能，无法***则及时更换。
调试正常的隔膜压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。隔膜压滤机的结构是沿水平长度方向不知的，因为结构有所影响，所以该过滤机可以连续完成过滤，洗涤以及吸干等等工作。隔膜压滤机这种过滤机的过滤效率非常高，有着极大的生产能力， 而且洗涤的效果非常不错，从操作方面来说，隔膜压滤机这种设备操作起来非常轻松简单，维修成本比较低。现在这种设备广泛的应用在矿山、造纸、制药、环保等等行业，认可程度非常高。隔膜压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓***后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。***前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
