J55石油套管
石油套管技术规格
(1)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
(2)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
(3)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。
(4)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷
石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和tianranqi油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。
油管规格：1.05"",1.315"",1.66"",1.9"",2-3/8"",2.7/8"",3-1/2"",4"",4-1/2""。
套管规格：4-1/2"",5"",5-1/2"",6-5/8"",7"",7-5/8"",8-5/8"",9-5/8"",10-3/4"",11-3/4"",13-3/
8"",16"",18-5/8"",20""。
钢 级：J55,K55,N80-1,N80Q,L80-1,P110,L80-3CR,9CR,13CR
P110-13CR（超级13CR）,28CR等。
API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长
扣型：NU(平式扣),EU（加厚）,短圆扣（STC）,长圆扣（LTC）,偏梯扣（BTC）,
VAM TOP/NEW VAM（瓦姆系列）,JFE（泰纳瑞斯）,Hydril（海德尔）,Hunting（汉廷）,EX直连型扣，气密扣及各种特殊扣型。
包装方式：钢带/钢架，或根据客户要求
石油套管是一种大口径管材，起到固定油和气井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。
同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。
该工艺在天津钢管集团的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，石油套管规格，抗拉强度Rm在910-940MPa，石油套管，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。数据表明，27MnCrV钢管已是相当的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种好方法。(4)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和tianranqi油井壁或井孔的作用。
2)除锈
管体在进入生产线之前，应将表面锈蚀用除锈机打除，以防止车丝加工后管体无法进行喷漆工序。除锈结果应是管体全部本体无锈蚀覆盖，不得留有锈斑或污物。如无法除锈，管体不得进入下一工序，应转移到其它工序进行进一步的打磨处理。如果锈蚀已渗透到本体深处无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。技术套管:用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层,油层,气层,水层,漏失层,盐膏层等复杂部位时，都需要下技术套管封固，否则钻井就无法进行。
3)管坯全管体探伤
主要检查管坯母材的裂纹、非金属杂物，该过程必须严格执行API 5CT标准。该序由涡流探伤仪自动检测，在设备报警后应及时作好标记，并判定有缺陷的钢管为废品，另行处理。
