玄武岩铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
通用异型铸石及特异型耐磨件
风选锤式粉碎机风管,搅拌机、螺旋运输机,气力输送设备是使用通用异型铸石的设备。通用异型
铸石使用效果和通用型铸石耐磨件相似,但生产相对复杂,价格也高于通用型铸石。搅拌机搅刀，挤砖机绞刀叶片，风机壳等是使用特异型铸石的设备。特殊型铸石生产更加复杂，全部都需作新模具。且生产量小，模具使用次数少。限制了使用厂家的应用。特异型铸石件受制造质量和安装质量的影响，使用寿命不稳定有些零件如搅刀叶片，搅拌机搅刀还要承受部分拉力，需要配制金属骨架，安装麻烦，使用性能也必然受到影响。
铸石板具有良好的耐腐蚀性，耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质，彻底w解决煤(料)仓壁的腐蚀、挂料问题。铸石板具有不易粘结性、彻底w解决煤(料)仓堵塞、粘结问题。铸石板可用于多种行业： 1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。 3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。 由于铸石板制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。铸石板其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
铸石板与常用耐磨材料有何不同 铸石板属于工程塑料板材的一类，在日常生产及生活中随处可见。很多人应该都清楚铸石板和耐磨料都可以应用于高炉框槽中，但是大家知道这两者的应用有何区别吗？首先一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好，耐磨方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。
铸石板灰渣沟
灰渣沟组合镶板属溜槽一类，在电厂锅炉除灰中得到广泛应用。本公司可提供各种规格系列的产品。
灰渣沟镶板主要有：直沟、弯沟镶板，汇合口镶板，双沟汇流组合镶板，三岔口组合镶板，导沟组合镶板等。
玄武岩同铸石的化学成分非常接近，故不需要添加任何辅助材料即可生产出性能优良、各种理化性能达到水平的玄武岩制品。单一原料不仅简化了生产工艺，而且保证了岩浆质量。配料生产，主辅料的配比虽然经过了严密计量，单由于主、辅料的粒度不同，在落料过程中，因落料速度差异较大，造成辅料在熔化的岩浆中含量不均匀，因而使岩浆的化学成分不稳定。而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好，从根本上保证了岩浆的质量。
