钻井技术发展五大趋势（二）
不断研发钻井高新技术，实现优快钻井，达到降低钻井成本、及时发现和保护油气层已成为国外钻井发展的趋势
国内外钻井行业围绕降低钻井成本、发现和保护油气层、提高单井产量为目标，迅速发展钻井技术。操作方法用钻杆托盘下管法，先下首组井管，在井管的***上边的一根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接第二组井管。防斜打快技术向准确控制井斜、大幅度提高机械钻速方向发展，地质导向技术向提高特殊工艺井轨迹控制精度方向发展，大位移井向1万米及以上的水平位移方向发展，分支井向六级以上分支井的施工方向发展，小井眼钻井正向着微井眼方向发展。
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打井工程施工工艺（二）
钻机*** 采用地质钻机300型进行钻孔,钻机***后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。一般打井机的组成：柴油机、摩擦离合器、变速箱、分动箱、传动轴、泥浆泵、清水泵、真空泵、转盘、水龙头、卷扬机、液压系统、操纵机构、桅杆、钻具、车架等。
泥浆配制 泥浆配制1.1～1.2kg/cm?，粘度18～22S。含砂率≤12%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。
打井工程施工工艺（八）
洗井
井管安装完毕后，采用9m3空压机同心式方法洗井，把管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。终孔后，聘请有资质单位的***技术人员进行测井，以电测资料为依据并结合钻井记录向监理方提供滤水管、壁管编排、滤料规格及封井位置的布设计划，监理方同意后方可下管。洗井应先上后下，逐步下入，抽水量应先小后大交替进行，振荡洗井，加大地下水循环能力，增大流量，直至水清净符合规定；洗井结束将泵下至一定定深度进行抽水工作，抽一段时间将泵上下浮动进行二次洗井。抽水水位稳定后进行抽水工作，采用大降深，延续时间不少于是12h，流量稳定并观测水位，测出大降深；井口在没下水泵前应加保护盖，防止***掉入井内。
防止降水过程中砂粒流失对建筑物的不良影响的措施
由于本工程上部荷载较小，而地下水浮力较大，为保证整个工程的施工安全，降水过程应从基坑开挖开始至桩基砼施工完为止，抽水过程中卵石层中的砂粒流失可致使卵石架空，地面沉陷，从而对已有建筑物及 道路造成***。我们采取如下措施减少砂流失：
①成井过程中认真记录地质情况，在砂层分布地段不设置滤水管。
②在砂粒含量高的卵石层中，采用0.5～1cm填砾作为滤水层，滤水管丝距采用1.5mm。
③保证足够的洗井时间。
④抽水必须连续中间不能间断。
